
ডায়মন্ড ওয়্যার সো কোয়ারি মেশিন

ডায়মন্ড ওয়্যার সো কোয়ারি মেশিন
ডায়মন্ড ওয়্যার সো কোয়ারি মেশিন দক্ষ পাথর খনির জন্য একটি উন্নত সমাধান। এটিতে উচ্চ নির্ভুলতা এবং ন্যূনতম বর্জ্য সহ গ্রানাইট, মার্বেল এবং চুনাপাথর কাটার জন্য একটি হীরা-এমবেডেড ওয়্যার রয়েছে। মেশিনটি উচ্চ কাটিয়া দক্ষতা সরবরাহ করে, তারের গতিতে 40 মি/সেকেন্ড পর্যন্ত পৌঁছায়। এটি কম শব্দ এবং ধূলিকণা নির্গমন নিয়ে কাজ করে, এটি পরিবেশ বান্ধব করে তোলে। পিএলসি নিয়ন্ত্রণ এবং একটি টাচ স্ক্রিন ইন্টারফেস দিয়ে সজ্জিত, এটি ম্যানুয়াল এবং স্বয়ংক্রিয় উভয় মোড সমর্থন করে। এর দৃ ust ় নকশা বিভিন্ন কোয়ারিতে স্থায়িত্ব এবং নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করে।
প্রযুক্তিগত প্যারামিটার
বিজ্ঞপ্তি: এখানে স্থায়ী চৌম্বক মোটর প্রকারের ডায়মন্ড ওয়্যার সো কোয়ারি মেশিনের পরামিতি রয়েছে। আমাদের কাছে সাধারণ মোটর টাইপও রয়েছে, আপনি আরও তথ্যের জন্য আমাদের সংস্থার সাথে যোগাযোগ করতে পারেন।
| পণ্যের নাম | ইউনিট | RS -55 d -8 | RS -75 d -8 |
| প্রধান মোটর শক্তি | কেডব্লিউ | 55 | 75 |
| মেইন ফ্লাইওহিল ব্যাস | মিমি | Φ800 | Φ800 |
| তারের গতি | m/s | 0-40 | 0-30 |
| সর্বাধিক | m | 20-120 | 20-120 |
| মোটর শক্তি হাঁটা | কেডব্লিউ | 1.5 | 1.5 |
| পার্শ্বীয় চলমান দূরত্ব | মিমি | 620 | 620 |
| সর্বাধিক কাটিয়া দূরত্ব | মিমি | 2020 | 2020 |
| মেশিনের হাঁটার গতি | m³/h | 0-60 | 0-60 |
| রেল দৈর্ঘ্য | m | 2×4 | 2×4 |
| মোট শক্তি | কেডব্লিউ | 59.5 | 79.5 |
| কাজের তাপমাত্রা অনুমোদিত | ডিগ্রি | -15~+50 | -15~+50 |
| মাত্রা | মিমি | 2150×1450×1650 | 2150×1450×1650 |
| নেট ওজন | কেজি | 3500 | 3600 |
ডায়মন্ড ওয়্যার সো কোয়ারি মেশিনের সমস্যা সমাধানের পদ্ধতি
ডায়মন্ড ওয়্যার কর্যা কোয়ারি মেশিনগুলি বিভিন্ন শিল্পে বিশেষত খনন, নির্মাণ এবং পাথর প্রক্রিয়াকরণে প্রয়োজনীয় সরঞ্জাম। তাদের কার্যকারিতা সত্ত্বেও, ব্যবহারকারীরা এই মেশিনগুলি পরিচালনা করার সময় বেশ কয়েকটি চ্যালেঞ্জের মুখোমুখি হতে পারেন। সাধারণ সমস্যাগুলি বোঝা এবং তাদের কীভাবে সম্বোধন করা যায় তা উত্পাদনশীলতা বজায় রাখতে এবং তারের করাতের দীর্ঘায়ু নিশ্চিত করার জন্য গুরুত্বপূর্ণ। ডায়মন্ড তারের করাতগুলি, তাদের কারণগুলি এবং সমাধানগুলি কেটে দেওয়ার সময় এখানে কয়েকটি সাধারণ সমস্যার মুখোমুখি:
তারের ভাঙ্গন
কারণ:
অতিরিক্ত উত্তেজনা: যদি হীরার তারে প্রয়োগ করা উত্তেজনা খুব বেশি হয় তবে তারটি অকাল আগে ভেঙে যেতে পারে। এটি বিশেষত সত্য যদি তারটি কাটা হওয়ার জন্য উপযুক্ত না হয়।
উপাদান কঠোরতা: অত্যন্ত শক্ত উপকরণগুলি কাটা বা অপ্রত্যাশিত ঘন বিভাগগুলির মুখোমুখি হওয়ার সময়, তারটি অযৌক্তিক চাপ অনুভব করতে পারে, যা ভাঙার দিকে পরিচালিত করে।
অনুপযুক্ত ব্যবহার বা ইনস্টলেশন: ইনস্টলেশন চলাকালীন দুর্বল তারের হ্যান্ডলিং অভ্যন্তরীণ দুর্বলতাগুলির কারণ হতে পারে, অপারেশন চলাকালীন ভাঙ্গনের সম্ভাবনা বাড়িয়ে তোলে।
হীরা জপমালা পরা: হীরার জপমালাটি নীচে পড়ার সাথে সাথে কাটার দক্ষতা হ্রাস পায়, যার ফলে মেশিন দ্বারা তারটি আরও শক্ত করে টানতে পারে, যার ফলে ভাঙ্গা শুরু হয়।
সমাধান:
নিয়মিত উত্তেজনা পরিদর্শন করুন: প্রস্তুতকারকের সুপারিশের ভিত্তিতে যথাযথ উত্তেজনা বজায় রাখুন। একটি স্বয়ংক্রিয় টেনশন সিস্টেম ব্যবহার করা ধারাবাহিকতা বজায় রাখতে সহায়তা করতে পারে।
উপাদানটির সাথে তারের সাথে মেলে: নিশ্চিত করুন যে তারের স্পেসিফিকেশনগুলি কঠোরতা এবং ধরণের উপাদানের ধরণের সাথে মেলে। উপাদানের জন্য অনুপযুক্ত তারের ব্যবহার অতিরিক্ত পরিধান বা ভাঙ্গনের দিকে নিয়ে যেতে পারে।
যথাযথ হ্যান্ডলিং: ডায়মন্ড ওয়্যার ইনস্টল করার সময়, নিশ্চিত করুন যে এটি মোচড় বা কানকিং এড়াতে সাবধানতার সাথে করা হয়েছে। অপারেটরদের জন্য পর্যাপ্ত প্রশিক্ষণ অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
পুঁতি পরিধান নিরীক্ষণ: নিয়মিত হীরা পুঁতির অবস্থা পরীক্ষা করুন। তারের অতিরিক্ত চাপ এড়াতে পুঁতিগুলি জীর্ণ হয়ে গেলে তারটি প্রতিস্থাপন করুন।
হীরার তারে অসম পরিধান
কারণ:
করাতের ভুল ধারণা: যদি করাত বা পুলি সিস্টেমটি সঠিকভাবে সারিবদ্ধ না করা হয় তবে তারটি অসম চাপের মুখোমুখি হবে, যার ফলে অসঙ্গতিপূর্ণ পরিধান হবে।
অনুপযুক্ত কাটিয়া গতি: তারের চালানো খুব দ্রুত বা খুব ধীর গতিতে দেখানো কিছু পুঁতি অন্যের চেয়ে বেশি পরতে পারে। খুব দ্রুত কাটা দক্ষতা হ্রাস করে, যখন খুব ধীর কাটা কাটা ঘর্ষণ বৃদ্ধি করে।
ভুল তারের টান: তারের দৈর্ঘ্য বরাবর অসামঞ্জস্যপূর্ণ উত্তেজনা অসম জপমালা পরিধান হতে পারে, বিশেষত যদি তারের একটি অংশ অন্যের চেয়ে বেশি চাপ অনুভব করে।
সমাধান:
করাতটি সঠিকভাবে সারিবদ্ধ করুন: নিয়মিতভাবে পুলি সিস্টেমের প্রান্তিককরণ এবং তারটি সোজা এবং সমানভাবে চলমান রয়েছে তা নিশ্চিত করার জন্য করাতটি নিয়মিত পরিদর্শন করুন।
কাটিয়া গতি সামঞ্জস্য করুন: বিভিন্ন উপকরণগুলির জন্য কাটিয়া গতি সম্পর্কিত প্রস্তুতকারকের সুপারিশগুলি অনুসরণ করুন। এটি সমস্ত জপমালা জুড়ে সমানভাবে পরিধান বিতরণ করতে সহায়তা করবে।
ধারাবাহিক উত্তেজনা: নিশ্চিত করুন যে অপারেশন চলাকালীন তারের উত্তেজনা সামঞ্জস্যপূর্ণ রয়েছে। স্বয়ংক্রিয় টেনশন সিস্টেমগুলি এটি নিয়ন্ত্রণ করতে সহায়তা করতে পারে।
কম কাটিয়া গতি এবং দক্ষতা
কারণ:
ভোঁতা হীরা জপমালা: সময়ের সাথে সাথে, তারের ডায়মন্ড জপমালা ভোঁতা হয়ে উঠতে পারে, কাটার দক্ষতা হ্রাস করে।
ভুল ফিডের হার: যদি ফিডের হার খুব কম হয় তবে তারটি উপাদানগুলির সাথে কার্যকরভাবে জড়িত না হতে পারে, যার ফলে ধীর কাটা হয়। বিপরীতে, ফিডের হারের খুব বেশি ঘর্ষণ ঘর্ষণ বাড়িয়ে তুলতে পারে এবং অতিরিক্ত গরম করার কারণ হতে পারে।
অপর্যাপ্ত শীতল: হীরা তারের করাতগুলিতে অতিরিক্ত গরম প্রতিরোধের জন্য পর্যাপ্ত শীতল প্রয়োজন, যা কাটিয়া প্রক্রিয়াটি ধীর করতে পারে।
সমাধান:
জীর্ণ তারগুলি প্রতিস্থাপন করুন: যখন হীরার তারের জপমালা ভোঁতা হয়ে যায়, তখন তারটি প্রতিস্থাপনের সময় এসেছে। কাটিয়া গতি বজায় রাখার জন্য একটি ধারালো তার ব্যবহার করা গুরুত্বপূর্ণ।
ফিডের হার অনুকূলিত করুন: উপাদান কাটা এবং তারের অবস্থার উপর ভিত্তি করে ফিডের হার সামঞ্জস্য করুন। অনুকূল হার গতি এবং পরিধানের মধ্যে ভারসাম্য নিশ্চিত করবে।
পর্যাপ্ত শীতলকরণ নিশ্চিত করুন: উপযুক্ত কুল্যান্টটি ব্যবহার করুন এবং নিশ্চিত করুন যে এটি কার্যকরভাবে কাটিয়া অঞ্চলে পৌঁছেছে। কুল্যান্ট তারের অতিরিক্ত উত্তাপ থেকে বাধা দেয় এবং কাটার দক্ষতা বজায় রাখে।
তারের অতিরিক্ত গরম
কারণ:
অপর্যাপ্ত শীতল: কুল্যান্ট বা অনুপযুক্ত শীতল প্রয়োগের অভাব হ'ল অতিরিক্ত উত্তাপের প্রাথমিক কারণ।
অতিরিক্ত ঘর্ষণ: হীরা তারের এবং উপাদানগুলির মধ্যে উচ্চ ঘর্ষণ, প্রায়শই অনুপযুক্ত ফিডের হার বা উচ্চ কাটিয়া গতির কারণে, অতিরিক্ত উত্তাপের দিকে নিয়ে যেতে পারে।
ভোঁতা হীরা জপমালা: জপমালা ভোঁতা হয়ে যাওয়ার সাথে সাথে আরও ঘর্ষণ উত্পন্ন হয়, যা অতিরিক্ত উত্তাপের দিকে পরিচালিত করে।
সমাধান:
উদারভাবে কুল্যান্ট ব্যবহার করুন: নিশ্চিত করুন যে কুল্যান্টটি কাটিয়া পৃষ্ঠ জুড়ে সমান এবং পর্যাপ্তভাবে প্রয়োগ করা হচ্ছে। নিয়মিত শীতল প্রবাহ পরীক্ষা করুন।
ঘর্ষণ হ্রাস: কাটিয়া গতি এবং ফিডের হারের মধ্যে একটি অনুকূল ভারসাম্য বজায় রাখুন। যদি ঘর্ষণ বৃদ্ধি পায় তবে তাপমাত্রা হ্রাস করার গতি হ্রাস করুন।
জীর্ণ তারগুলি প্রতিস্থাপন করুন: যখন জপমালা ভোঁতা হয়ে যায়, অতিরিক্ত গরম এড়াতে তাত্ক্ষণিকভাবে তারটি প্রতিস্থাপন করুন।
তারের পিচ্ছিল
কারণ:
আলগা উত্তেজনা: তারের বেমানান বা আলগা উত্তেজনা অপারেশন চলাকালীন এটি পিছলে যেতে পারে।
ভুলভাবে ইনস্টল করা তার: যদি পুলি সিস্টেমে তারটি সঠিকভাবে ইনস্টল না করা হয় তবে এটি স্থানের বাইরে চলে যেতে পারে।
পুলিতে দুর্বল ট্র্যাকশন: যদি পুলিগুলি পরা বা মসৃণ হয় তবে তারা তারের জন্য পর্যাপ্ত ট্র্যাকশন সরবরাহ করতে পারে না, যা পিছলে যায়।
সমাধান:
উত্তেজনা বজায় রাখুন: নিশ্চিত করুন যে উপাদান এবং কাটিয়া প্রক্রিয়াটির জন্য তারের উত্তেজনা উপযুক্ত। স্বয়ংক্রিয় টেনশনিং সিস্টেমগুলি এটির সাথে সহায়তা করতে পারে।
পুলি শর্তাদি পরীক্ষা করুন: নিয়মিত পরিধানের জন্য পালিগুলি পরিদর্শন করুন। যদি তারা আর তারের জন্য প্রয়োজনীয় ট্র্যাকশন সরবরাহ না করে তবে তাদের প্রতিস্থাপন করুন।
সঠিক ইনস্টলেশন: অপারেশন চলাকালীন পিচ্ছিল রোধ করতে কোনও মোড় বা অনুপযুক্ত বাতাস ছাড়াই তারটি সঠিকভাবে ইনস্টল করা হয়েছে তা নিশ্চিত করুন।
অতিরিক্ত তারের কম্পন
কারণ:
অনুপযুক্ত মেশিন সেটআপ: যদি করাত বা পুলি সিস্টেমটি সঠিকভাবে সেট আপ না করা হয় তবে এটি তারের অত্যধিক কম্পন করতে পারে।
জপমালা জীর্ণ: হীরার জপমালাটি নীচে পড়ার সাথে সাথে তারটি অসম হয়ে উঠতে পারে, কাটিয়া প্রক্রিয়া চলাকালীন কম্পনের দিকে পরিচালিত করে।
উপাদান অস্থিরতা: যদি কাটা হচ্ছে এমন উপাদানটি স্থিতিশীল না হয় তবে এটি তারের কম্পন করতে পারে। অসম পৃষ্ঠগুলিও এই ইস্যুতে অবদান রাখতে পারে।
সমাধান:
সঠিক মেশিন সেটআপ নিশ্চিত করুন: মসৃণ অপারেশন নিশ্চিত করতে নিয়মিতভাবে করাতের প্রান্তিককরণ এবং টান পরীক্ষা করুন।
স্থিতিশীল উপকরণ ব্যবহার করুন: নিশ্চিত হয়ে নিন যে কাটা প্রক্রিয়া চলাকালীন কাটা হচ্ছে এমন উপাদানটি নিরাপদে বেঁধে রাখা এবং স্থিতিশীল।
জীর্ণ তারগুলি প্রতিস্থাপন করুন: যদি জপমালা পরিধানের কারণে তারটি অসম হয়ে যায় তবে মসৃণ কাটিয়া পুনরুদ্ধার করতে এটি প্রতিস্থাপন করুন।
ভুল কাটা
কারণ:
তারের ভুল ধারণা: যদি তারটি সঠিকভাবে সারিবদ্ধ না করা হয় তবে কাটাটি কাঙ্ক্ষিত রেখা থেকে বিচ্যুত হতে পারে।
অতিরিক্ত কম্পন: কাটার সময় কম্পনগুলি তারের ট্র্যাকটি সরিয়ে ফেলতে পারে, যার ফলে ভুল কাটতে পারে।
ভোঁতা হীরা জপমালা: জীর্ণ জপমালা সহজেই কাটতে তারের ক্ষমতা হ্রাস করে, যা অনর্থক কাটগুলির দিকে পরিচালিত করে।
সমাধান:
তারটি সঠিকভাবে সারিবদ্ধ করুন: নিশ্চিত করুন যে কাটা শুরু করার আগে তার এবং পুলি সিস্টেমটি সঠিকভাবে সারিবদ্ধ হয়েছে।
কম্পন হ্রাস করুন: কম্পনের যে কোনও উত্সকে সম্বোধন করুন, তা জপমালা বা মেশিনের মিস্যালাইনমেন্ট পরা হোক।
ভোঁতা জপমালা প্রতিস্থাপন: যদি জপমালাগুলি জীর্ণ হয় তবে সুনির্দিষ্ট কাটগুলি অর্জনের জন্য তারটি প্রতিস্থাপন করুন।
গরম ট্যাগ: ডায়মন্ড ওয়্যার সো কোয়ারি মেশিন, চীন ডায়মন্ড ওয়্যার সো কোয়ারি মেশিন প্রস্তুতকারক, সরবরাহকারী, কারখানা
তুমি এটাও পছন্দ করতে পারো
অনুসন্ধান পাঠান



















