ডায়মন্ড সরঞ্জাম উত্পাদন কি

ডায়মন্ড টুল ম্যানুফ্যাকচারিং বিভিন্ন সরঞ্জামগুলিতে এম্বেড করার জন্য একাধিক প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়া জড়িত . এই সরঞ্জামগুলি বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহার করা হয়, কাটা এবং নাকাল থেকে শুরু করে যথার্থ মেশিনিং পর্যন্ত . এখানে উত্পাদন প্রক্রিয়াটির বিশদ ওভারভিউ রয়েছে:

1. বন্ড সূত্র: কাঁচামালগুলির ইনপুট (পাউডার)

শিল্প হীরা: উচ্চ-মানের শিল্প-গ্রেডের হীরাগুলি কাটিয়া মাধ্যম হিসাবে ব্যবহৃত হয় . এগুলি সিন্থেটিক বা প্রাকৃতিক হতে পারে .

ম্যাট্রিক্স উপাদান: ম্যাট্রিক্স উপাদান, সাধারণত ব্রোঞ্জ বা স্টিলের মতো একটি ধাতু, হীরার কণাগুলি জায়গায় রাখে .

বাইন্ডার এবং অ্যাডিটিভস: এগুলি বন্ধনকে উন্নত করতে, পরিধানের প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়াতে বা সরঞ্জামের অন্যান্য বৈশিষ্ট্যগুলি সংশোধন করতে ম্যাট্রিক্স উপাদানগুলিতে যুক্ত করা হয় .

2. কাঁচামাল মান নিয়ন্ত্রণ প্রক্রিয়া

উদ্দেশ্য: নিশ্চিত করুন যে সমস্ত কাঁচামাল উচ্চমানের হীরা সরঞ্জামগুলি উত্পাদন করার জন্য প্রয়োজনীয় স্পেসিফিকেশনগুলি পূরণ করে .

গ্রহণের পরিদর্শন: দূষণের কোনও ক্ষতি বা লক্ষণগুলির জন্য প্যাকেজিং দৃশ্যত পরিদর্শন করুন .

উপাদান ডকুমেন্টেশন যাচাইকরণ: কাঁচামালগুলি নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তার সাথে মেলে .

নমুনা: . পরীক্ষার জন্য প্রতিটি ব্যাচ থেকে এলোমেলো নমুনাগুলি নির্বাচন করুন

হীরা শারীরিক পরীক্ষা: হীরার কণায় আকার বিশ্লেষণ, রূপচর্চা চেক এবং শক্তি পরীক্ষা সম্পাদন করুন .

গুঁড়ো রাসায়নিক বিশ্লেষণ: পাউডারগুলি প্রয়োজনীয় বিশুদ্ধতা এবং স্ফটিক কাঠামো . পূরণ করে তা নিশ্চিত করতে এক্স-রে ফ্লুরোসেন্স (এক্সআরএফ) এবং এক্স-রে ডিফারাকশন (এক্সআরডি) ব্যবহার করুন

3. গরম/ঠান্ডা টিপুন প্রক্রিয়া

উদ্দেশ্য: ডায়মন্ড সরঞ্জামগুলির জন্য ধারাবাহিক ঘনত্ব, আকার এবং আকার অর্জন করতে পাউডারগুলি সমানভাবে ছাঁচের গহ্বরের অভ্যন্তরে ছড়িয়ে রয়েছে তা নিশ্চিত করুন .

প্রস্তুতি: প্রেসিং সরঞ্জামগুলি পরিষ্কার এবং ক্যালিব্রেটেড . নিশ্চিত করুন

ছাঁচ প্রাক চিকিত্সা: রিলিজ এজেন্টগুলির সাথে প্রাক-চিকিত্সার ছাঁচের পৃষ্ঠগুলি এবং নিশ্চিত করুন যে তারা উপযুক্ত তাপমাত্রায় রয়েছে .

ছাঁচ পূরণ করা: প্রাক-ছাঁচযুক্ত গুঁড়ো আকারটি রাখুন বা সরাসরি ছাঁচের মধ্যে গুঁড়ো পূরণ করুন, এমনকি বিতরণও নিশ্চিত করে .

ঠান্ডা চাপ: যান্ত্রিক বা হাইড্রোলিক প্রেস . ব্যবহার করে পূর্বনির্ধারিত চাপ প্রয়োগ করুন

গরম চাপ: প্রেস প্রিহিট করুন, ঠান্ডা চাপযুক্ত পণ্যটি অবস্থান করুন, চাপ এবং তাপমাত্রা প্রয়োগ করুন এবং আস্তে আস্তে শীতল করুন .

4. সিনটারিং/ফায়ারিং প্রক্রিয়া

উদ্দেশ্য: ডায়মন্ড স্ফটিকগুলির সাথে বন্ড এবং ফিউজ পাউডারগুলিকে বন্ড এবং ফিউজ করার জন্য সিনটারিং/ফায়ারিং প্রক্রিয়াটি ব্যবহার করুন, একটি শক্ত, সম্মিলিত সরঞ্জাম অর্জন করুন .

প্রস্তুতি: নিশ্চিত করুন যে সিনটারিং চুল্লিটি পরিষ্কার এবং ক্যালিব্রেটেড .

চাপযুক্ত পণ্য স্থাপন: সিন্টারিং ট্রেগুলিতে চাপযুক্ত পণ্যগুলি অবস্থান করুন .

প্রিহিটিং: অবশিষ্ট আর্দ্রতা বা বাইন্ডার . অপসারণ করতে আস্তে আস্তে তাপমাত্রা বাড়ান

সাইনটারিং তাপমাত্রা র‌্যাম্প: প্রধান সিনটারিং তাপমাত্রায় একটি নিয়ন্ত্রিত হারে তাপমাত্রা বৃদ্ধি করুন .

সিনটারিং: প্রয়োজনীয় সময়কালের জন্য কাঙ্ক্ষিত তাপমাত্রা বজায় রাখুন .

নিয়ন্ত্রিত শীতল: তাপীয় চাপগুলি এড়াতে আস্তে আস্তে চুল্লি তাপমাত্রা হ্রাস করুন .

5. সমাপ্তি প্রক্রিয়া

উদ্দেশ্য: ডায়মন্ড সরঞ্জামটি তার কাঙ্ক্ষিত চূড়ান্ত ফর্ম, সুনির্দিষ্ট মাত্রা এবং টাইট সহনশীলতা . অর্জন করে তা নিশ্চিত করুন

ওড গ্রাইন্ডিং: উপযুক্ত গ্রাইন্ডিং চাকা ব্যবহার করে সরঞ্জামটির বাইরের ব্যাস গ্রাইন্ড করুন .

আইডি গ্রাইন্ডিং: সরঞ্জামের অভ্যন্তরীণ ব্যাস .

প্রান্ত নাকাল: সরঞ্জামের প্রান্তগুলি গ্রাইন্ড করুন এবং মসৃণ করুন .

ফর্ম গ্রাইন্ডিং: নকশার স্পেসিফিকেশনগুলির সাথে মেলে সরঞ্জামটির ফর্মটি গ্রাইন্ড করুন .

6. চূড়ান্ত পরিদর্শন এবং পণ্য মান নিয়ন্ত্রণ প্রক্রিয়া

উদ্দেশ্য: চূড়ান্ত ডায়মন্ড সরঞ্জামটি সর্বোচ্চ শিল্পের মান এবং ক্লায়েন্টের স্পেসিফিকেশনগুলি পূরণ করে .

ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন: দৃশ্যমান ত্রুটিগুলি, ডায়মন্ড স্ফটিক এক্সপোজার এবং পৃষ্ঠের বিশুদ্ধতা .

মাত্রিক পরিদর্শন: যথার্থ যন্ত্রগুলি . ব্যবহার করে সরঞ্জামটির মাত্রাগুলি পরিমাপ করুন

পারফরম্যান্স টেস্টিং: সরঞ্জামটির কার্যকারিতা . মূল্যায়নের জন্য পরীক্ষার কাট বা গ্রাইন্ডগুলি পরিচালনা করুন

বন্ড এবং হীরা স্ফটিক পরিদর্শন: বন্ড উপাদান এবং ডায়মন্ড স্ফটিক বিতরণ . পরীক্ষা করুন

কঠোরতা এবং পরিধান পরীক্ষা: সরঞ্জামটির কঠোরতা এবং স্থায়িত্ব পরীক্ষা করুন .

ডকুমেন্টেশন: সমস্ত পরিমাপ, পর্যবেক্ষণ এবং পরীক্ষার ফলাফল রেকর্ড করুন .

"ড্রেসিং" একটি হীরা সরঞ্জামটি সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা . নিশ্চিত করার জন্য সরঞ্জামটির কাটিয়া পৃষ্ঠটি কন্ডিশনিং বা প্রস্তুত করার প্রক্রিয়াটিকে বোঝায়} এটিতে কোনও গ্লাস বা বিল্ডআপ অপসারণ, টাটকা ডায়মন্ড কণাগুলি প্রকাশ করা এবং সরঞ্জামটি তার যথাযথ আকারটি বজায় রাখে} .}}} {.}}}}}} {{.}}}}}} {{.}}}}}}}} {{{.}} {{{.}}}}}}}}}} {{.}}} {{.}} {{.। ড্রেসিং প্রক্রিয়াটির বিশদ ব্যাখ্যা:

কেন একটি হীরার সরঞ্জাম পোষাক?

গ্লাস সরান: সময়ের সাথে সাথে, ডায়মন্ড সরঞ্জামগুলি তাদের কাটিয়া পৃষ্ঠগুলিতে একটি গ্লাস বা উপাদান তৈরি করতে পারে . এই গ্লাসটি সরঞ্জামটির কাটিয়া দক্ষতা হ্রাস করতে পারে এবং অতিরিক্ত উত্তাপের দিকে পরিচালিত করতে পারে .

তাজা হীরা প্রকাশ করুন: সরঞ্জামটি সাজানো তাজা হীরার কণাগুলি প্রকাশ করে, যা সরঞ্জামের কাটিয়া ক্ষমতা বজায় রাখার জন্য প্রয়োজনীয় .

আকৃতি বজায় রাখুন: ড্রেসিং সামঞ্জস্যপূর্ণ এবং নির্ভুল কাট . নিশ্চিত করে সরঞ্জামটির আকার এবং প্রোফাইল বজায় রাখতে সহায়তা করে

অতিরিক্ত গরম করা প্রতিরোধ করুন: বিল্ডআপ অপসারণ করে, ড্রেসিং সরঞ্জামটিকে অতিরিক্ত উত্তাপ থেকে রোধ করতে সহায়তা করে, যা এর জীবনকাল . প্রসারিত করতে পারে

ড্রেসিং প্রকার

ম্যানুয়াল ড্রেসিং:

ডায়মন্ড ড্রেসার: একটি ডায়মন্ড ড্রেসার হ'ল একটি ছোট, হ্যান্ডহেল্ড সরঞ্জাম যা ম্যানুয়ালি একটি ডায়মন্ড সরঞ্জামের পৃষ্ঠটি সাজানোর জন্য ব্যবহৃত হয় . এটি সাধারণত একটি ধাতব বা রজন ম্যাট্রিক্সে এম্বেড থাকা হীরার কণাগুলি দিয়ে তৈরি হয় .

প্রক্রিয়া: ড্রেসারটি গ্লাস অপসারণ করতে এবং তাজা হীরা {{0} প্রকাশ করতে ডায়মন্ড সরঞ্জামের বিপরীতে ঘষে দেওয়া হয় এই পদ্ধতিটি ছোট সরঞ্জামগুলির জন্য উপযুক্ত এবং হাত দিয়ে করা যেতে পারে .

যান্ত্রিক ড্রেসিং:

ড্রেসিং হুইলস: এগুলি একটি ধাতব বা রজন বন্ডে এম্বেড থাকা ডায়মন্ড কণা দিয়ে তৈরি বিশেষ চাকাগুলি . এগুলি গ্রাইন্ডিং মেশিনগুলিতে বৃহত্তর ডায়মন্ড সরঞ্জামগুলি পোষাক করতে ব্যবহৃত হয় .

প্রক্রিয়া: ড্রেসিং হুইলটি মেশিনে মাউন্ট করা হয় এবং একটি নিয়ন্ত্রিত গতি এবং চাপে ডায়মন্ড সরঞ্জামের বিপরীতে চালানো হয় . এই পদ্ধতিটি আরও সুনির্দিষ্ট এবং বৃহত্তর সরঞ্জামগুলির জন্য উপযুক্ত .

ইলেক্ট্রোলাইটিক ড্রেসিং:

ইলেক্ট্রোলাইটিক ড্রেসিং: এই পদ্ধতিটি ডায়মন্ড সরঞ্জাম থেকে উপাদান অপসারণ করতে একটি বৈদ্যুতিন প্রক্রিয়া ব্যবহার করে . এটি একটি বৈদ্যুতিন দ্রবণে নিমজ্জিত অবস্থায় সরঞ্জামের মাধ্যমে বৈদ্যুতিক প্রবাহ পাস করা জড়িত .

প্রক্রিয়া: বৈদ্যুতিক প্রবাহটি সরঞ্জামের পৃষ্ঠ থেকে উপাদান অপসারণের কারণ ঘটায়, তাজা হীরাগুলি প্রকাশ করে এবং গ্লাস অপসারণ . এই পদ্ধতিটি অত্যন্ত সুনির্দিষ্ট এবং ধারাবাহিক ফলাফলের জন্য স্বয়ংক্রিয় করা যেতে পারে .

ড্রেসিং কৌশল

ট্রুইং:

উদ্দেশ্য: সরঞ্জামটিকে তার সত্য জ্যামিতিক আকারে আনতে .

প্রক্রিয়া: সরঞ্জামটি এটি পুরোপুরি বৃত্তাকার, সমতল বা কাঙ্ক্ষিত আকারে . তা নিশ্চিত করার জন্য পরিহিত

ড্রেসিং:

উদ্দেশ্য: গ্লাস অপসারণ করতে এবং তাজা ডায়মন্ড কণাগুলি প্রকাশ করতে .

প্রক্রিয়া: কাটিয়া পৃষ্ঠটি পরিষ্কার এবং তীক্ষ্ণ . তা নিশ্চিত করার জন্য সরঞ্জামটি পরিহিত

ড্রেসিং ফ্রিকোয়েন্সি

নিয়মিত পরিদর্শন: নিয়মিত গ্লাস বা বিল্ডআপের লক্ষণগুলির জন্য সরঞ্জামটি পরিদর্শন করুন . এটি দৃশ্যত করা যেতে পারে বা সরঞ্জামটির পৃষ্ঠটি অনুভব করে .

ফ্রিকোয়েন্সি: প্রয়োজন মতো সরঞ্জামটি সাজান, সাধারণত প্রতি কয়েক ঘন্টা পরে ব্যবহারের পরে বা আপনি যখন পারফরম্যান্স কাটাতে হ্রাস লক্ষ্য করেন . সঠিক ফ্রিকোয়েন্সি সরঞ্জামটির ব্যবহার এবং উপকরণগুলি কাটা হচ্ছে . এর উপর নির্ভর করে

তাদের ব্যতিক্রমী কঠোরতা, স্থায়িত্ব এবং নির্ভুলতার কারণে বিভিন্ন শিল্প প্রক্রিয়াতে ডায়মন্ড সরঞ্জামগুলি অপরিহার্য . এখানে মূল প্রক্রিয়াগুলি এবং শিল্পগুলি রয়েছে যা সাধারণত হীরা সরঞ্জামগুলির ব্যবহারের প্রয়োজন হয়:

1. নির্মাণ এবং বিল্ডিং

পাথর কাটা: হীরা সরঞ্জামগুলি গ্রানাইট, মার্বেল এবং অন্যান্য প্রাকৃতিক পাথর কাটানোর জন্য ব্যবহৃত হয় . এর মধ্যে কোয়ারি মাইনিং, পাথর ব্লকগুলি কাটা এবং পাথরের স্ল্যাবগুলি পলিশিং. অন্তর্ভুক্ত রয়েছে

কংক্রিট এবং ডামাল কাটা: ডায়মন্ড সো ব্লেড এবং কোর ড্রিলগুলি কংক্রিটের রাস্তা, ডামাল রাস্তা এবং কংক্রিটের দেয়াল কাটানোর জন্য ব্যবহৃত হয় .

মেঝে পলিশিং: হীরা সরঞ্জামগুলি মেঝেগুলি পালিশ করার জন্য ব্যবহৃত হয়, প্রায়শই বিভিন্ন ধরণের ডায়মন্ড অ্যাব্রেসিভগুলির সাথে একাধিক প্রক্রিয়া জড়িত .

2. ভূতাত্ত্বিক অনুসন্ধান এবং তেল ও গ্যাস ড্রিলিং

ভূতাত্ত্বিক তুরপুন: হীরা ভূতাত্ত্বিক ড্রিল বিটগুলি বিভিন্ন রক ফর্মেশনগুলিতে এক্সপ্লোরেশন ড্রিলিংয়ের জন্য ব্যবহৃত হয় .

তেল ও গ্যাস ওয়েল ড্রিলিং: পলিক্রিস্টালাইন ডায়মন্ড কমপ্যাক্ট (পিডিসি) ড্রিল বিটগুলি তেল এবং গ্যাসের কূপগুলিতে নরম থেকে মাঝারি-হার্ড ফর্মেশনগুলিতে ড্রিলিংয়ের জন্য ব্যবহৃত হয় .

3. অর্ধপরিবাহী এবং ইলেকট্রনিক্স শিল্প

ওয়েফার স্লাইসিং: ডায়মন্ড ওয়্যার করাতগুলি সিলিকন ইনগোটস এবং নীলা স্ফটিক রডগুলি কাটা জন্য ব্যবহৃত হয় . এই প্রক্রিয়াটি traditional তিহ্যবাহী পদ্ধতির তুলনায় উচ্চতর দক্ষতা, উপাদান ব্যবহার এবং স্লাইসিং গুণমান সরবরাহ করে .

পিসিবি উত্পাদন: হীরা সরঞ্জামগুলি তাদের নির্ভুলতা এবং স্থায়িত্বের কারণে মুদ্রিত সার্কিট বোর্ডগুলি (পিসিবি) ড্রিলিং এবং কাটানোর জন্য ব্যবহৃত হয় .

4. স্বয়ংচালিত এবং মহাকাশ উত্পাদন

ইঞ্জিন উপাদান: ডায়মন্ড গ্রাইন্ডিং হুইলগুলি স্বয়ংচালিত শিল্পে মেশিনিং ইঞ্জিন ব্লক এবং ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্টগুলির জন্য ব্যবহৃত হয় .

মহাকাশ উপাদান: ডায়মন্ড সরঞ্জামগুলি মহাকাশ শিল্পে জটিল অ্যালো উপকরণ এবং সুপারলয়েসের যথার্থ যন্ত্রের জন্য ব্যবহৃত হয় .

5. মেডিকেল ডিভাইস উত্পাদন

উপাদান কাটা: ডায়মন্ড সো ব্লেডগুলি চিকিত্সা ডিভাইসে ব্যবহৃত উপকরণগুলি কাটার জন্য ব্যবহৃত হয়, মসৃণ এবং সুনির্দিষ্ট কাটগুলি নিশ্চিত করে .

উচ্চ-নির্ভুলতা মেশিনিং: ডায়মন্ড সরঞ্জামগুলি উচ্চ-নির্ভুলতা চিকিত্সা ডিভাইস যেমন কৃত্রিম হার্ট ভালভ এবং হিপ জয়েন্টগুলি . এর জন্য ব্যবহৃত হয়

6. খনির শিল্প

রক এবং খনিজ প্রক্রিয়াজাতকরণ: ডায়মন্ড সরঞ্জামগুলি ড্রিলিং, কাটা এবং শক্ত শিলা এবং খনিজগুলি নাকাল করার জন্য ব্যবহৃত হয়, খনির ক্রিয়াকলাপগুলি অনুকূল করে .

7. অন্যান্য শিল্প

অপটিক্যাল উত্পাদন: হীরা সরঞ্জামগুলি অপটিক্যাল প্রিজম, লেন্স এবং অন্যান্য কাচের উপাদানগুলি উত্পাদন করার জন্য ব্যবহৃত হয় .

পলিমারিক প্লাস্টিক মেশিনিং: হীরা সরঞ্জামগুলি পলিমারিক প্লাস্টিকের উপকরণগুলি কাটা এবং প্রক্রিয়াজাতকরণের জন্য ব্যবহৃত হয় .

যথার্থ ছাঁচ উত্পাদন: ডায়মন্ড সরঞ্জামগুলি উচ্চ-নির্ভুলতা ছাঁচের অংশগুলি মেশিন করার জন্য ব্যবহৃত হয় .

আপনি অনলাইন মার্কেটপ্লেস, বিশেষায়িত নির্মাতারা এবং সরবরাহকারী . সহ বিভিন্ন উত্স থেকে ডায়মন্ড সরঞ্জামধারীদের কিনতে পারেন এখানে ডায়মন্ড সরঞ্জামধারীদের কেনার সেরা কয়েকটি জায়গা রয়েছে:

অনলাইন মার্কেটপ্লেস

1. আলিবাবা:

আলিবাবা বিভিন্ন নির্মাতাদের কাছ থেকে বিস্তৃত হীরা সরঞ্জামধারীদের সরবরাহ করে . আপনি প্রতিযোগিতামূলক দামে উচ্চমানের পণ্যগুলি পেতে পারেন .

আলিবাবা ডায়মন্ড সরঞ্জাম ধারক পৃষ্ঠা

মেড-ইন-চীন হীরা সরঞ্জাম ধারক পৃষ্ঠা

2. ইবে:

ইবে হীরা সরঞ্জামধারীদের একটি নির্বাচন সরবরাহ করে, প্রায়শই প্রতিযোগিতামূলক মূল্য এবং দ্রুত শিপিং সহ .

ইবে ডায়মন্ড সরঞ্জাম ধারক পৃষ্ঠা

ইবে ডায়মন্ড টুল হোল্ডার লেদ পৃষ্ঠা

3. অ্যালেক্সপ্রেস:

অ্যালি এক্সপ্রেস হ'ল আরেকটি প্ল্যাটফর্ম যেখানে আপনি সাশ্রয়ী মূল্যের দামে বিভিন্ন ধরণের ডায়মন্ড সরঞ্জামধারীদের খুঁজে পেতে পারেন .

Aliexpress ডায়মন্ড সরঞ্জাম ধারক পৃষ্ঠা

বিশেষ নির্মাতারা এবং সরবরাহকারী

1. কোয়ানজু লেকাই ডায়মন্ড সরঞ্জাম কো ., লিমিটেড:

চীনের ফুজিয়ান কোয়ানজুতে অবস্থিত, এই সংস্থাটি হোল্ডারদের সহ বিভিন্ন ধরণের হীরা সরঞ্জাম সরবরাহ করে .

কোয়ানজু লেকাই ডায়মন্ড সরঞ্জাম ওয়েবসাইট

2. চীন ডায়াম্যান্ট সরঞ্জাম কো ., সীমাবদ্ধ:

এই সংস্থার হীরা সরঞ্জামগুলি রফতানি করার প্রায় 20 বছরের অভিজ্ঞতা রয়েছে এবং পণ্যগুলির একটি বিস্তৃত পরিসীমা সরবরাহ করে .

চীন ডায়াম্যান্ট সরঞ্জাম ওয়েবসাইট

3. কোয়ানজু তিয়ানলি গ্রাইন্ডিং সরঞ্জাম প্রস্তুতকারক কো ., লিমিটেড:

20 বছরেরও বেশি অভিজ্ঞতার সাথে, এই নির্মাতারা ধারক . সহ উচ্চমানের হীরা সরঞ্জাম সরবরাহ করে

কোয়ানজু তিয়ানলি গ্রাইন্ডিং সরঞ্জাম ওয়েবসাইট

4. জিয়ানগিন গোল্ড স্টার ইন্ডাস্ট্রি কো ., লিমিটেড:

এই সংস্থাটি এন্ড মিলস, মিলিং কাটার, হীরা-প্রলিপ্ত শেষ মিলগুলি, ড্রিল বিটস এবং সরঞ্জামধারীদের . এর পেশাদার সরবরাহকারী

জিয়ানগেইন গোল্ড স্টার ইন্ডাস্ট্রি ওয়েবসাইট

গহনা এবং রত্ন পাথর সরঞ্জাম সরবরাহকারী

1. ডিকাই সরঞ্জাম:

গহনা তৈরির জন্য উপযুক্ত উচ্চমানের রত্ন পাথর ধারক সরবরাহ করে .

ডিকাই সরঞ্জামগুলি রত্নপাথর হোল্ডারদের পৃষ্ঠা

2. জেমট্রু:

গহনা তৈরির সময় বা মেরামত করার সময় মূল্যবান পাথর ধারণের জন্য নির্ভরযোগ্য এবং সহজেই ব্যবহারযোগ্য সমাধান সরবরাহ করে .

জেমট্রু ডায়মন্ড হোল্ডার পৃষ্ঠা

শিল্প ও যন্ত্র সরঞ্জাম সরবরাহকারী

1. ডিটিএস ডায়মন্ড টুলিং সিস্টেম:

হীরা বা পিসিবিএন সন্নিবেশগুলি . এর সাথে মেশিনিংয়ের জন্য বিশেষভাবে অভিযোজিত স্থিতিশীল, লো-ভাইব্রেশন সরঞ্জামধারীরা অফার করে

ডিটিএস ডায়মন্ড টুলিং সিস্টেম সরঞ্জাম হোল্ডার পৃষ্ঠা

2. গ্লোবালস্পেক:

হীরা সরঞ্জামধারীদের সন্ধানের জন্য একটি বিশ্বস্ত উত্স, সম্পর্কিত সরবরাহকারী এবং নির্মাতাদের তথ্য সরবরাহ করে .

গ্লোবালস্পেক ডায়মন্ড সরঞ্জামধারীদের পৃষ্ঠা

অনুসন্ধানের ফলাফলের উপর ভিত্তি করে, এখানে কিছু সংস্থা এবং ব্যক্তিরা রয়েছেন যারা সম্প্রতি হীরা সরঞ্জামগুলি কেনার আগ্রহ প্রকাশ করেছেন:

1. ভেনিজুয়েলা থেকে অ্যাভেলিনাবাল্ক . এ আস্তরণের টেক্সচারিং ডায়মন্ড সরঞ্জামগুলি কেনার সন্ধান করছে

2. মার্কিন যুক্তরাষ্ট্র থেকে এলেনা রতজানউচ্চ-নির্ভুলতা কাটার জন্য নকশাকৃত 1, 000 মিটার হীরা কাটিয়া তারের সন্ধান করছে .

3. যুক্তরাজ্য থেকে গেরি আনসব্রোউচ্চ-মানের হীরা কাটিয়া তারগুলিতে আগ্রহী যা উচ্চ নির্ভুলতা এবং স্থায়িত্ব দেয় .

স্পেন থেকে 4. আলবা জিমনেজএকটি ব্রিজ কর এবং একটি সিএনসি মেশিন সহ দুটি হীরা কাটিয়া মেশিন প্রয়োজন .

5. মার্কিন যুক্তরাষ্ট্র থেকে ম্যান্ডি বার্ডিকহাই-স্পিড অপারেশন এবং দীর্ঘ পরিষেবা জীবন সহ ডায়মন্ড কাটিয়া মেশিনগুলি অনুসন্ধান করছে .

অনুসন্ধানের ফলাফলের ভিত্তিতে, এখানে কিছু নির্মাতারা এবং কালো হীরা সরঞ্জামগুলির সরবরাহকারী রয়েছে:

1. কালো হীরা সরঞ্জাম

ব্ল্যাক ডায়মন্ড সরঞ্জাম হ'ল একটি সুপরিচিত ব্র্যান্ড যা হীরা সরঞ্জামগুলি সহ বিভিন্ন সরঞ্জাম এবং সরঞ্জাম সরবরাহ করে . তারা পেশাদার ব্যবহারের জন্য ডিজাইন করা তাদের উচ্চ-মানের এবং টেকসই পণ্যগুলির জন্য পরিচিত .

2. ব্ল্যাক ডায়মন্ড সা এবং মেশিন কাজ করে

এই সংস্থাটি 1911 সাল থেকে ব্যবসায়ে রয়েছে এবং টুইস্ট ড্রিলস . এর জন্য করাত-ফাইলিং মেশিন এবং শার্পিং মেশিনগুলিতে বিশেষজ্ঞ, তারা ব্যান্ডসও গাইড এবং অন্যান্য সম্পর্কিত সরঞ্জামগুলিও উত্পাদন করে .

3. ব্ল্যাক ডায়মন্ড ড্রিলিং সরঞ্জামগুলি ইউএসএ (বিডিড্রিল)

বিডিড্রিল একটি ব্যক্তিগত মালিকানাধীন সংস্থা যা ড্রিলিং শিল্পের খনিজ অনুসন্ধান, খনন, জল ভাল এবং ভূ -প্রযুক্তিগত খাতগুলি পরিষেবা দেয় . তারা ডায়মন্ড ড্রিলিং সরঞ্জামগুলি সহ খনির সরঞ্জামগুলির একটি সম্পূর্ণ পরিসীমা সরবরাহ করে .

4. বিকে ডায়মন্ড পণ্য কো .

বি কে ডায়মন্ড প্রোডাক্টস সংস্থা হ'ল স্টোন পলিশিং ডিস্ক, ব্লেড কাটা, কাপ চাকা নাকাল, শেপিং চাকা এবং বোরিং সরঞ্জামগুলি সহ উচ্চমানের হীরা সরঞ্জামগুলির একটি শীর্ষস্থানীয় প্রস্তুতকারক এবং রফতানিকারী.

5. ডেইজিন ডায়মন্ড কো ., লিমিটেড .

1987 সালে প্রতিষ্ঠিত, ডেজিন ডায়মন্ড উচ্চমানের হীরা কাটা এবং নাকাল সরঞ্জামগুলির একটি শীর্ষস্থানীয় প্রস্তুতকারক . তারা সিন্টারড ডায়মন্ড কাটার এবং অন্যান্য ডায়মন্ড সরঞ্জামগুলিতে বিশেষী .

6. মেসা ডায়মন্ড

মেসা ডায়মন্ড হ'ল কংক্রিটের করাত, কাটা এবং ড্রিলিংয়ের জন্য প্রিমিয়াম ডায়মন্ড সরঞ্জামগুলির একটি প্রস্তুতকারক . তারা ডায়মন্ড ওয়্যার, ডায়মন্ড সো ব্লেডস, কোর ড্রিল বিটস এবং কংক্রিট চেইনসো চেইনস. সহ বিভিন্ন পণ্য সরবরাহ করে .

7. আরওসি abrasives

আরওসি অ্যাব্রেসিভগুলি তাদের বিভাগগুলিতে উচ্চমানের কালো হীরা ব্যবহার করার জন্য পরিচিত . তারা বিভিন্ন হীরা সরঞ্জাম সরবরাহ করে এবং তাদের উদ্ভাবনী উত্পাদন প্রক্রিয়া এবং উচ্চ-মানের মানগুলির জন্য স্বীকৃত হয় .

বেশ কয়েকটি মূল সীমাবদ্ধতার কারণে ডায়মন্ড সরঞ্জামগুলি সাধারণত মেশিন স্টিলের জন্য উপযুক্ত নয়:

1. আয়রনের সাথে রাসায়নিক সখ্যতা:

ডায়মন্ড সরঞ্জামগুলি, যা মূলত কার্বন দিয়ে তৈরি, উচ্চ তাপমাত্রায় লোহার সাথে রাসায়নিকভাবে প্রতিক্রিয়া জানাতে পারে . এই প্রতিক্রিয়া, যা গ্রাফিটাইজেশন হিসাবে পরিচিত, হীরাটিকে গ্রাফাইটে রূপান্তরিত করে, তার কঠোরতা এবং কার্যকারিতা উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে. এই রাসায়নিক মিথস্ক্রিয়াটি দ্রুত সরঞ্জাম পরিধান এবং অবনতিযুক্ত করে তোলে}

2. তাপীয় স্থায়িত্ব:

ডায়মন্ডের তাপীয় স্থিতিশীলতা . তাপমাত্রায় 700 ডিগ্রির উপরে, ডায়মন্ড গ্রাফিটাইজ করতে শুরু করতে পারে, বিশেষত অক্সিজেনের উপস্থিতিতে . এটি মেশিনিং অপারেশনগুলিতে এর ব্যবহারকে সীমাবদ্ধ করে যেখানে উচ্চ তাপমাত্রা তৈরি হয়, যেমন স্টিল . কাটা সময়

3. সরঞ্জাম পরিধান এবং স্থায়িত্ব:

হীরার উচ্চ কঠোরতা এটিকে ব্রিটলেন্সির ঝুঁকিতে পরিণত করে, যা প্রভাব লোডগুলির অধীনে চিপিং বা ক্র্যাকিংয়ের দিকে পরিচালিত করতে পারে . ইস্পাতের মতো শক্ত উপকরণগুলিকে মেশিন করার সময় এটি বিশেষত সমস্যাযুক্ত, যেখানে হঠাৎ প্রভাবগুলি সাধারণ .}

4. বিকল্প উপকরণ:

মেশিনিং স্টিলের জন্য, কিউবিক বোরন নাইট্রাইড (সিবিএন) প্রায়শই ডায়মন্ডের চেয়ে বেশি পছন্দ করা হয় . সিবিএন এর উচ্চতর তাপীয় স্থায়িত্ব থাকে এবং রাসায়নিকভাবে লোহার সাথে প্রতিক্রিয়া দেখায় না, এটি উচ্চ-তাপমাত্রার অ্যাপ্লিকেশন এবং মেশিনিং হার্ড স্টিলগুলির জন্য আরও উপযুক্ত করে তোলে .

হীরাগুলি তাদের অনন্য বৈশিষ্ট্যের কারণে শিল্প কাটিয়া সরঞ্জামগুলিতে ব্যবহৃত হয় যা বিভিন্ন কাটিয়া এবং মেশিনিং অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য এগুলি অত্যন্ত কার্যকর করে তোলে . এখানে শিল্প কাটার সরঞ্জামগুলিতে হীরা পছন্দ করার মূল কারণগুলি এখানে রয়েছে:

1. উচ্চ কঠোরতা

কঠোরতা: হীরা হ'ল পৃথিবীর সবচেয়ে পরিচিত প্রাকৃতিক উপাদান, খনিজ কঠোরতার এমওএইচএস স্কেলের শীর্ষে র‌্যাঙ্কিং (10 এর মধ্যে 10) . এই চরম কঠোরতা ডায়মন্ডের সরঞ্জামগুলি এমনকি সহজেই সবচেয়ে শক্ত উপকরণগুলি কাটতে দেয় .

স্থায়িত্ব: হীরার উচ্চ কঠোরতার অর্থ হ'ল হীরা সরঞ্জামগুলি দীর্ঘ সময়ের জন্য তাদের কাটিয়া প্রান্তটি বজায় রাখতে পারে, সরঞ্জাম পরিবর্তনের ফ্রিকোয়েন্সি হ্রাস করে এবং যুক্ত ডাউনটাইম .

2. দুর্দান্ত তাপ পরিবাহিতা

তাপ অপচয়: হীরার দুর্দান্ত তাপ পরিবাহিতা রয়েছে, যা তাদের তাপকে দ্রুত বিলুপ্ত করতে দেয় . এটি সরঞ্জাম এবং ওয়ার্কপিসকে অতিরিক্ত উত্তাপ থেকে বাধা দেয়, মাত্রিক নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠের অখণ্ডতা বজায় রাখে .

তাপ ক্ষতি হ্রাস: তাপ পরিচালনা করার ক্ষমতা কার্যকরভাবে সরঞ্জাম এবং উপাদান কাটা উভয় ক্ষেত্রেই তাপীয় ক্ষতির ঝুঁকি হ্রাস করে, উচ্চমানের ফলাফলগুলি নিশ্চিত করে .

3. ঘর্ষণ কম সহগ

কাটা বাহিনী হ্রাস: হীরার ঘর্ষণ কম সহগ রয়েছে, যা মেশিনিংয়ের সময় প্রয়োজনীয় কাটিয়া বাহিনীকে হ্রাস করে . এটি মসৃণ কাটিয়া ক্রিয়াকলাপের দিকে পরিচালিত করে এবং সরঞ্জামটিতে কম পরিধান করে .

হ্রাস তাপ উত্পাদন: নিম্ন ঘর্ষণটির অর্থ হ'ল কাটিয়া প্রক্রিয়া চলাকালীন কম তাপ উত্পন্ন হয়, সরঞ্জামটির দীর্ঘায়ু এবং কর্মক্ষমতা আরও অবদান রাখে .

4. রাসায়নিক জড়তা

অ-প্রতিক্রিয়াশীলতা: হীরাগুলি রাসায়নিকভাবে জড়, যার অর্থ তারা বেশিরভাগ উপকরণগুলির সাথে প্রতিক্রিয়া দেখায় না . এই সম্পত্তিটি বিশেষত গুরুত্বপূর্ণ যখন প্রতিক্রিয়াশীল বা রাসায়নিকভাবে সংবেদনশীল উপকরণগুলি কাটাতে হয়, এটি নিশ্চিত করে যে সরঞ্জাম এবং ওয়ার্কপিসটি অপ্রয়োজনীয় .

5. নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠ সমাপ্তি

উচ্চ নির্ভুলতা: ডায়মন্ড সরঞ্জামগুলি খুব সুনির্দিষ্ট কাটগুলি অর্জন করতে পারে এবং উচ্চ-মানের পৃষ্ঠের সমাপ্তি . অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে এটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ যেখানে শক্ত সহনশীলতা এবং মসৃণ পৃষ্ঠগুলির প্রয়োজন যেমন মহাকাশ, ইলেকট্রনিক্স এবং চিকিত্সা শিল্পগুলিতে .}

পোস্ট-প্রসেসিং হ্রাস: হীরা সরঞ্জামগুলির উচ্চ নির্ভুলতা প্রায়শই মাধ্যমিক সমাপ্তি প্রক্রিয়াগুলির প্রয়োজনীয়তা দূর করে, সময় সাশ্রয় করে এবং ব্যয় হ্রাস করে .

6. বহুমুখিতা

অ্যাপ্লিকেশন বিস্তৃত পরিসীমা: ডায়মন্ড সরঞ্জামগুলি ধাতু, সিরামিকস, কম্পোজিটস এবং হার্ড স্টোনস সহ বিভিন্ন ধরণের উপকরণ কাটা, নাকাল, ড্রিলিং এবং পালিশ করার জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে .

কাস্টমাইজেশন: হীরা সরঞ্জামগুলি নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশন প্রয়োজনীয়তাগুলি যেমন বিভিন্ন আকার, আকার এবং হীরার ঘনত্ব . এর মতো কাস্টমাইজ করা যায়

7. দীর্ঘ সরঞ্জাম জীবন

স্থায়িত্ব: হীরার কঠোরতা এবং স্থায়িত্বের অর্থ হ'ল হীরা সরঞ্জামগুলি অন্যান্য উপকরণ থেকে তৈরি সরঞ্জামগুলির তুলনায় দীর্ঘতর জীবনকাল থাকে . এটি সরঞ্জাম প্রতিস্থাপনের ফ্রিকোয়েন্সি এবং যুক্ত ডাউনটাইমের ফ্রিকোয়েন্সি হ্রাস করে, ডায়মন্ড সরঞ্জামগুলি উচ্চ-ভলিউম উত্পাদন . জন্য একটি ব্যয়বহুল পছন্দ করে তোলে .

8. ব্যয়-কার্যকারিতা

ডাউনটাইম হ্রাস: হীরা সরঞ্জামগুলির দীর্ঘ জীবন এবং উচ্চ কার্যকারিতা ঘন ঘন সরঞ্জাম পরিবর্তনের প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করে, ডাউনটাইম হ্রাস করে এবং উত্পাদনশীলতা বৃদ্ধি করে .

কাটা প্রতি কম খরচ: যদিও হীরা সরঞ্জামগুলিতে প্রাথমিক বিনিয়োগ বেশি হতে পারে, তাদের দীর্ঘ জীবন এবং উচ্চ দক্ষতার ফলস্বরূপ প্রায়শই সময়ের সাথে কাটতে কম ব্যয় হয় .

ডায়মন্ড সরঞ্জামগুলি তাদের অনন্য স্থায়িত্বের বৈশিষ্ট্যগুলির জন্য পরিচিত, যা কখনও কখনও "অদ্ভুত" বা বিপরীতমুখী . বলে মনে হতে পারে হীরার সরঞ্জামগুলির এই অনন্য স্থায়িত্বের বৈশিষ্ট্যগুলি থাকার কিছু কারণ এখানে রয়েছে:

1. উচ্চ কঠোরতা

হীরা হ'ল সবচেয়ে পরিচিত প্রাকৃতিক উপাদান, খনিজ কঠোরতার এমওএইচএস স্কেলের শীর্ষে র‌্যাঙ্কিং (10 এর মধ্যে 10) . এই চরম কঠোরতা ডায়মন্ড সরঞ্জামগুলিকে সহজে সবচেয়ে শক্ত উপকরণগুলিও কাটতে দেয় . তবে এই একই কঠোরতাও 4 {} এর অধীনে প্রভাব বা ক্র্যাকিংয়ের দিকে পরিচালিত করতে পারে}

2. তাপ পরিবাহিতা

হীরার দুর্দান্ত তাপীয় পরিবাহিতা রয়েছে, যা তাদের তাপকে দ্রুত . বিলুপ্ত করতে দেয় এটি সরঞ্জাম এবং ওয়ার্কপিসকে অতিরিক্ত উত্তাপ থেকে বাধা দেয়, মাত্রিক নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠের অখণ্ডতা বজায় রাখে . তবে এই উচ্চ তাপীয় পরিবাহিতাটি {}}}}}}}}}}}}}}}} gearding হিসাবে কাজ করতে পারে, যেমনটি তাপমাত্রা তৈরি করতে পারে, যেমন তাপমাত্রা তৈরি করা হয়, যেমন তাপমাত্রা তৈরি করা হয়, যেমন তাপমাত্রা তৈরি করতে পারে,

3. ঘর্ষণ কম সহগ

হীরার মধ্যে ঘর্ষণের কম সহগ রয়েছে, যা মেশিনিংয়ের সময় প্রয়োজনীয় কাটিয়া বাহিনীকে হ্রাস করে . এটি মসৃণ কাটিয়া অপারেশনগুলির দিকে পরিচালিত করে এবং সরঞ্জামটিতে কম পরিধান করে . তবে এই কম ঘর্ষণটির অর্থ এইও হতে পারে যে সরঞ্জামটি সর্বদা কার্যকরভাবে প্যাটার্নগুলি গ্রিপ করতে পারে না, যা প্যাটার্নগুলি অবাঞ্ছিত পরিধান করতে পারে না,

4. রাসায়নিক জড়তা

হীরাগুলি রাসায়নিকভাবে জড়, যার অর্থ তারা বেশিরভাগ উপকরণগুলির সাথে প্রতিক্রিয়া দেখায় না . এই সম্পত্তিটি বিশেষত গুরুত্বপূর্ণ যখন প্রতিক্রিয়াশীল বা রাসায়নিকভাবে সংবেদনশীল উপকরণগুলি কেটে দেয়, তা নিশ্চিত করে যে সরঞ্জাম এবং ওয়ার্কপিসটি অপ্রয়োজনীয় . তবে এই একই আবরণটি {{এর সাথেও ভাল হতে পারে}}

5. স্থায়িত্ব এবং দীর্ঘায়ু

ডায়মন্ড সরঞ্জামগুলি অত্যন্ত টেকসই এবং অন্যান্য উপকরণগুলি থেকে তৈরি সরঞ্জামগুলির তুলনায় দীর্ঘ সময়ের জন্য তাদের কাটিয়া প্রান্তটি বজায় রাখতে পারে . এটি সরঞ্জাম পরিবর্তনগুলির ফ্রিকোয়েন্সি হ্রাস করে এবং যুক্ত ডাউনটাইম . তবে উচ্চতর স্থায়িত্বও অন্তর্নিহিত সমস্যাগুলি যেমন ineade

6. অসম পরিধান নিদর্শন

ডায়মন্ড সরঞ্জামগুলি কখনও কখনও অসম পরিধানের ধরণগুলি প্রদর্শন করতে পারে কারণ তারা যেভাবে উপাদানগুলি কাটা হচ্ছে . উচ্চ কঠোরতা এবং নিম্ন ঘর্ষণটি স্থানীয়ভাবে পরিধানের দিকে নিয়ে যেতে পারে, বিশেষত যদি সরঞ্জামটি সঠিকভাবে রক্ষণাবেক্ষণ না করা হয় বা যদি কাটিয়া শর্তগুলি অনুকূল না হয় তবে এটি একটি "অদ্ভুত" পরিদর্শন করতে পারে তবে এটি একটি "অদ্ভুত" পরিধান করতে পারে যা এটি একটি "অদ্ভুত" পরিধান করতে পারে বা এটি রক্ষণাবেক্ষণ করতে পারে যে