কীভাবে এয়ার সংক্ষেপক দিয়ে টায়ার পূরণ করবেন

1. টায়ার চাপ পরীক্ষা করুন

আপনার গাড়ির জন্য প্রস্তাবিত টায়ার চাপ নির্ধারণ করুন। এই তথ্যটি সাধারণত ড্রাইভারের পাশের দরজা জ্যাম্বের অভ্যন্তরে বা আপনার মালিকের ম্যানুয়ালটিতে একটি স্টিকারে পাওয়া যায়।

2. সংক্ষেপককে পুনর্বিবেচনা করুন

বায়ু পায়ের পাতার মোজাবিশেষকে এয়ার কমপ্রেসারের আউটপুটে সংযুক্ত করুন এবং পায়ের পাতার মোজাবিশেষের অন্য প্রান্তে উপযুক্ত বায়ু চক সংযুক্ত করুন।

3. ভালভ স্টেম ক্লিন

সঠিক সিল নিশ্চিত করতে টায়ার ভালভ স্টেম থেকে কোনও ময়লা বা ধ্বংসাবশেষ অপসারণ করতে একটি পরিষ্কার কাপড় বা ব্রাশ ব্যবহার করুন।

4. ভাল্বের কাছে চককে আটকে দিন

টায়ার ভালভ স্টেমের সাথে দৃ ly ়ভাবে বায়ু চককে সংযুক্ত করুন। মুদ্রাস্ফীতি চলাকালীন বায়ু ফুটো রোধ করতে এটি নিরাপদে সংযুক্ত রয়েছে তা নিশ্চিত করুন।

5. সংক্ষেপকটি স্টার্ট করুন

এয়ার সংক্ষেপকটি চালু করুন এবং এটি অপারেটিং চাপে না পৌঁছানো পর্যন্ত এটি চালাতে দিন।

6. চাপ চাপ

চাপ গেজ, উভয়ই সংকোচকারী এবং আদর্শভাবে একটি পৃথক, আরও সঠিক গেজের দিকে গভীর নজর রাখুন। আপনি প্রস্তাবিত টায়ার চাপে পৌঁছে একবার স্ফীত হওয়া বন্ধ করুন।

7. এভয়েড ওভার ইনফ্লেশন

ওভার ইনফ্লেশন অকাল টায়ার পরিধান, ব্লাউটগুলির ঝুঁকি বৃদ্ধি এবং একটি কঠোর যাত্রায় নিয়ে যেতে পারে। ওভারইনফ্লেটের চেয়ে কিছুটা আন্ডার ইনফ্লেট করা ভাল।

8. সমস্ত টায়ার পরীক্ষা করুন

প্রস্তাবিত চাপে চারটি টায়ার স্ফীত করুন। অসম টায়ার চাপ হ্যান্ডলিং এবং যানবাহনের স্থায়িত্বকে প্রভাবিত করতে পারে।

9. ছককে বিচ্ছিন্ন করুন

মুদ্রাস্ফীতি সম্পূর্ণ হয়ে গেলে, ভালভ স্টেম থেকে সাবধানতার সাথে বায়ু চককে সংযোগ বিচ্ছিন্ন করুন।

10. সিকিউর সরঞ্জাম

ক্ষতি এবং ভবিষ্যতের সমস্যাগুলি রোধ করতে তাদের বহনকারী ক্ষেত্রে আপনার সংক্ষেপক, পায়ের পাতার মোজাবিশেষ এবং আনুষাঙ্গিকগুলি নিরাপদে সংরক্ষণ করুন।

সুরক্ষা টিপস

- মুদ্রাস্ফীতি ওভার এড়িয়ে চলুন: টায়ারগুলি ওভারফিলিং বিপজ্জনক হতে পারে এবং টায়ারগুলি ফেটে যেতে পারে।

নিয়মিত চেক: অনুকূল কর্মক্ষমতা এবং সুরক্ষা নিশ্চিত করতে আপনার টায়ার চাপ নিয়মিত, বিশেষত দীর্ঘ ভ্রমণের আগে পরীক্ষা করুন।

(শুধুমাত্র জন্য বৈধউচ্চ - চাপ শ্বাস প্রশ্বাস - এয়ার সংক্ষেপক3 000 পিএসআই / 200 বারের চেয়ে বেশি বা সমান রেটেড। একটি সাধারণ 150 পিএসআই শপ সংক্ষেপক হবেনাকাজ।)

1. কমপ্রেসারটি যাচাই করুনস্কুবা - গ্রেড
• অবশ্যই বিতরণ3 000 - 4 500 পিএসআই(200–300 বার) এবং হতেতেল - বিনামূল্যেবা ব্যবহারখাদ্য - গ্রেড সিন্থেটিক তেল.
• অবশ্যই অন্তর্ভুক্তআর্দ্রতা বিভাজক, সক্রিয় - কার্বন এবং কণা ফিল্টারদেখা করতেগ্রেড ই শ্বাস প্রশ্বাস - এয়ার স্ট্যান্ডার্ড .

2. ট্যাঙ্ক ইনসেক
• চেক করুনহাইড্রোস্ট্যাটিক - পরীক্ষার তারিখ(5 বছরের চেয়ে কম বা সমান বৈধ)।
Ro জারা, ডেন্টস বা ক্ষতিগ্রস্থ থ্রেডগুলির সন্ধান করুন।
• যে কোনও অবশিষ্টাংশ বায়ু নিষ্কাশন করুনএবং ট্যাঙ্কটি খালি রয়েছে তা নিশ্চিত করতে ব্লিড ভালভটি খুলুন।

3. ট্যাঙ্কটি ক্লাস করুন (al চ্ছিক তবে প্রস্তাবিত)
• সিলিন্ডার একটিতে রাখুনজল স্নানবা চালান aকুলিং ফ্যানএটা উপর। ভরাট তাপ উত্পন্ন করে; কুলিং চূড়ান্ত চাপকে স্থিতিশীল রাখে এবং ট্যাঙ্কের উপর চাপ হ্রাস করে।

4. ফিল হুইপ সংযোগ করুন
The ট্যাঙ্ক ভালভ এবং সংক্ষেপক জোয়াল পরিষ্কার করুন।
• সংযুক্ত করুনজোয়াল বা দিন ভরাট অ্যাডাপ্টারনিরাপদে; O - রিংটি অক্ষত এবং লুব্রিকেটেড রয়েছে তা নিশ্চিত করুনসিলিকন গ্রীস .

5. সংক্ষেপকটি স্টার্ট করুন
Unit ইউনিট স্যুইচ করুন; এটি অনুমতি দিনশুদ্ধ30-60 এর জন্য তাই ফিল্টারগুলি ফ্লাশ করা হয়।
The আস্তে আস্তে ট্যাঙ্ক ভালভটি খুলুন।
• মনিটরদুটি গেজ: সংক্ষেপক আউটলেট চাপ এবং ট্যাঙ্ক চাপ।
• পূরণ করুনআস্তে আস্তে(প্রতি 80 ft³ ট্যাঙ্ক প্রতি 3-5 মিনিট) থেকেরেটেড চাপ(যেমন, 3 000 পিএসআই / 207 বার)। বেশিরভাগ সংকোচকারীদের একটি আছেঅটো - শাটফ- এটি কার্যকরী তা যাচাই করুন।

6. ফাইনাল চেক
The প্রথমে ট্যাঙ্ক ভালভ বন্ধ করুন।
C সংযোগ বিচ্ছিন্ন করার আগে হুইপ থেকে রক্তপাত চাপ।
• ফাঁস জন্য পরীক্ষা করুনভালভ এবং ঘাড়ের থ্রেডগুলির চারপাশে সাবান পানি সহ।

7. রেকর্ড এবং স্টোর
Fill ফিলের তারিখ, চাপ এবং সংক্ষেপক চালানোর সময় লগ করুন।
The ট্যাঙ্কটি সংরক্ষণ করুনখাড়া, শীতল এবং শুকনো; কখনও গরম গাড়ীতে নেই।

⚠ সুরক্ষা নোট
• কখনও অতিক্রম করবেন নাট্যাঙ্কের কাজের চাপ।
• ত্রৈমাসিক বায়ু - গুণমান পরীক্ষা(সিও, কো, আর্দ্রতা, তেল) শ্বাস প্রশ্বাসের জন্য বাধ্যতামূলক।
You আপনি যদি মালিক না হনডাইভ - রেটেড সংক্ষেপক(বাউর, কল্ট্রি, নুভায়ার ইত্যাদি), ট্যাঙ্কটি একটিতে পূরণ করুনপ্রত্যয়িত ডাইভ শপ- এটি মাঝে মাঝে ডাইভারগুলির জন্য সস্তা এবং নিরাপদ।

1. সংক্ষেপককে অন্তর্ভুক্ত করুন

কোনও দৃশ্যমান ক্ষতি, ফাটল বা মরিচা জন্য এয়ার সংক্ষেপকটি পরীক্ষা করুন। এটি ভাল কাজের অবস্থায় রয়েছে তা নিশ্চিত করুন।

2. সংক্ষেপককে পুনর্বিবেচনা করুন

ফ্ল্যাট, স্থিতিশীল পৃষ্ঠে বায়ু সংক্ষেপকটি রাখুন। নিশ্চিত করুন যে অঞ্চলটি ভাল রয়েছে - বায়ুচলাচল।

3. তেলের স্তরটি পরীক্ষা করুন

নিশ্চিত করুন যে সংক্ষেপকটিতে উপযুক্ত পরিমাণে তেল রয়েছে। প্রয়োজনে তেল যুক্ত করুন, তবে অতিরিক্ত ফিলিং এড়িয়ে চলুন।

4. বায়ু পায়ের পাতার মোজাবিশেষ সংযোগ

সংক্ষেপকের আউটলেট পোর্টে বায়ু পায়ের পাতার মোজাবিশেষের এক প্রান্ত সংযুক্ত করুন। আপনি যদি কোনও পোর্টেবল ট্যাঙ্ক পূরণ করতে বৃহত্তর স্টেশনারি সংক্ষেপক ব্যবহার করছেন তবে পায়ের পাতার মোজাবিশেষ ফিটিংস ম্যাচটি নিশ্চিত করুন।

5. চাপ নিয়ন্ত্রক সেট করুন

কমপ্রেসারের উপর চাপ নিয়ন্ত্রককে পছন্দসই ফিল চাপে সামঞ্জস্য করুন। বেশিরভাগ পোর্টেবল এয়ার সংকোচকারীদের সর্বাধিক চাপ রেটিং থাকে, সাধারণত প্রায় 120-150 পিএসআই।

6. সংক্ষেপকটি স্টার্ট করুন

বায়ু সংক্ষেপকটি চালু করুন এবং এটি চাপ বাড়ানোর অনুমতি দিন। পোর্টেবল ট্যাঙ্কে চাপ গেজটি পর্যবেক্ষণ করুন যাতে এটি সর্বাধিক রেটেড চাপের বেশি না হয় তা নিশ্চিত করে।

7. মোনিটার ফিলিং প্রক্রিয়া

চাপ গেজের দিকে নজর রাখুন। গেজ সর্বাধিক প্রস্তাবিত চাপে পৌঁছে গেলে ভরাট বন্ধ করুন।

8. বন্ধ এবং সংযোগ বিচ্ছিন্ন

পোর্টেবল ট্যাঙ্কটি কাঙ্ক্ষিত চাপে পূর্ণ হয়ে গেলে, বায়ু সংক্ষেপকটি বন্ধ করুন। পোর্টেবল ট্যাঙ্ক থেকে বায়ু পায়ের পাতার মোজাবিশেষ সংযোগ বিচ্ছিন্ন করুন।

সুরক্ষা টিপস

- মুদ্রাস্ফীতি ওভার এড়িয়ে চলুন: ট্যাঙ্কটিকে ওভারফিলিং বিপজ্জনক হতে পারে এবং ট্যাঙ্কটি ফেটে যেতে পারে। সর্বদা চাপ গেজটি পর্যবেক্ষণ করুন এবং যখন ট্যাঙ্কটি তার সর্বাধিক রেটযুক্ত চাপে পৌঁছায় তখন পূরণ বন্ধ করুন।

নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ: বায়ু সংক্ষেপকের তেলের স্তরটি পরীক্ষা করুন এবং এটি ব্যবহারের আগে এটি সঠিকভাবে লুব্রিকেটেড হয়েছে তা নিশ্চিত করুন।

যথাযথ ফিটিং ব্যবহার করুন: সমস্ত সংযোগগুলি সুরক্ষিত রয়েছে তা নিশ্চিত করুন এবং ফাঁস রোধ করতে সঠিক ফিটিংগুলি ব্যবহার করুন।

(স্ট্যান্ডার্ড শপ - স্টাইল রিসিভার,<200 PSI)

1.প্রেস - চেক শুরু করুন
• তেল স্তর ঠিক আছে, ড্রেন ভালভ বন্ধ, এয়ার ফিল্টার পরিষ্কার।
The ট্যাঙ্কের কাজের চাপ যাচাই করুন (নাম - প্লেট)।
• নিশ্চিত করুন যে সমস্ত দম্পতিগুলি শক্ত - কোনও ফাঁস নেই।

2. সংক্ষেপকটি শুরু করুন
• প্লাগ ইন / ইঞ্জিন শুরু করুন।
Wart গরম করার জন্য এটি 30 টির জন্য আনলোড করা চলুন (ট্যাঙ্ক ভালভটি খুলুন বা সংক্ষেপক "রক্তপাত" লাগানো হলে)।

3. পাম্পটি ট্যাঙ্কটি পূরণ করুন
Press চাপ সুইচটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে মোটরটি বন্ধ করে দেবে যখন গেজটি সেট কাটতে পৌঁছায় - আউট (যেমন, 125–150 পিএসআই)।
The ট্যাঙ্ক গেজ দেখুন; যদি এটি কাটা - আউট পেরিয়ে যায় তবে স্যুইচটি ত্রুটিযুক্ত - তাত্ক্ষণিকভাবে বন্ধ করুন।

4. অপশনাল দ্রুত ভরাট টিপস
• ব্যবহার করুন aসংক্ষিপ্ত, প্রশস্ত পায়ের পাতার মোজাবিশেষএবং ইনটেক ফিল্টার পরিষ্কার রাখুন।
Fan ফ্যান বা জল স্নান দিয়ে ট্যাঙ্কটি শীতল করুন; কুলার এয়ার ডেনার।

5. যখন স্যুইচ ট্রিপস
Any যে কোনও ব্লিড ভালভ বন্ধ করুন।
Con ঘনীভবন উড়িয়ে দিতে 1-2 এস এর জন্য ট্যাঙ্ক ড্রেনটি আলতো চাপুন।

6. ব্যবহারের জন্য প্রস্তুত
Tools সরঞ্জামগুলি সংযুক্ত করুন, আপনার প্রয়োজনীয় চাপের জন্য ডাউনস্ট্রিম নিয়ন্ত্রককে সেট করুন এবং কাজ করুন।
• যখন ট্যাঙ্কের চাপটি কাটা - পয়েন্টে নেমে আসে, সংক্ষেপকটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে পুনরায় চালু এবং পুনরায় পূরণ করবে।

7. শুটডাউন এবং স্টোরেজ
• কাজের পরে, আর্দ্রতা শুদ্ধ করতে পুরোপুরি ড্রেন ভালভটি খুলুন।
Unit ইউনিটটি একটি শুকনো, ভেন্টিলেটেড অঞ্চলে, পাওয়ার কর্ড আনপ্লাগডে সংরক্ষণ করুন।

মনে রাখবেন: ট্যাঙ্কের রেটেড ওয়ার্কিং প্রেসারকে কখনই অতিক্রম করবেন না এবং সংক্ষেপক চলাকালীন কোনও ফাঁস বা আলগা ফিটিংগুলি পরিষ্কার রাখবেন না।

1. অতিরিক্ত উত্তাপ

কারণ: অপর্যাপ্ত তৈলাক্তকরণ, দুর্বল বায়ুচলাচল, উচ্চ পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা, আটকে থাকা ফিল্টার বা পায়ের পাতার মোজাবিশেষ, কুলিং সিস্টেমের সাথে সমস্যা, বা - সাইক্লিংয়ের ওপরে।

সমাধান:

তেলের স্তরগুলি পরীক্ষা করে এবং প্রয়োজনে তেল পরিবর্তন করে যথাযথ তৈলাক্তকরণ নিশ্চিত করুন।

আটকে থাকা ফিল্টার এবং পায়ের পাতার মোজাবিশেষ পরিষ্কার বা প্রতিস্থাপন করুন।

নিশ্চিত করুন যে সংক্ষেপকটির পর্যাপ্ত বায়ুচলাচল রয়েছে এবং অতিরিক্ত গরম অবস্থায় কাজ করছে না।

কুলিং সিস্টেমটি কুলিং ডানা পরিষ্কার করা এবং ভক্তদের কাজ করছে তা নিশ্চিত করা সহ পরিদর্শন করুন এবং বজায় রাখুন।

অতিরিক্ত গরম প্রতিরোধের জন্য প্রস্তাবিত শুল্ক চক্রটি অনুসরণ করুন।

2. তেল ফাঁস

কারণ: জীর্ণ সিল এবং গ্যাসকেট, ক্ষতিগ্রস্থ তেল লাইন বা জলাধার, আলগা ফিটিং বা সংযোগকারী, ত্রুটিযুক্ত তেল ফিল্টার বা তেল স্যাম্পকে ওভারফিলিং।

সমাধান:

জীর্ণ সিল, গ্যাসকেট এবং ক্ষতিগ্রস্থ তেলের লাইনগুলি পরিদর্শন করুন এবং প্রতিস্থাপন করুন।

সমস্ত ফিটিং এবং সংযোজকগুলি শক্ত রয়েছে তা নিশ্চিত করুন।

যথাযথ তৈলাক্তকরণ বজায় রাখতে নিয়মিত তেল এবং ফিল্টার পরিবর্তন করুন।

তেল পূরণের স্তরের জন্য প্রস্তুতকারকের নির্দেশিকা অনুসরণ করুন।

3. বায়ু ফাঁস

কারণ: জীর্ণ বা ক্ষতিগ্রস্থ সীল, গ্যাসকেটস, বা ও - রিং, আলগা সংযোগ বা ক্ষতিগ্রস্থ উপাদানগুলি।

সমাধান:

পরিধান বা ক্ষতির জন্য সমস্ত সিল, গ্যাসকেট এবং সংযোগগুলি পরিদর্শন করুন এবং প্রয়োজন অনুযায়ী প্রতিস্থাপন করুন।

সমস্ত সংযোগ শক্ত করুন এবং নিশ্চিত করুন যে তারা সুরক্ষিত।

ফাঁস রোধ করতে সংযোগগুলিতে পাইপ ডোপ বা থ্রেড সিলান্ট ব্যবহার করুন।

4. সংক্ষেপক শুরু হচ্ছে না

কারণ: পাওয়ার ইস্যু, ভুল চাপ সেটিংস, আটকে থাকা ফিল্টার, ত্রুটিযুক্ত স্টার্টার বা ক্যাপাসিটার বা মোটর সমস্যা।

সমাধান:

পাওয়ার সংযোগগুলি, সার্কিট ব্রেকারগুলি পরীক্ষা করুন এবং প্রয়োজনে ফিউজগুলি প্রতিস্থাপন করুন।

প্রয়োজনের সময় সংক্ষেপকটি শুরু হওয়ার বিষয়টি নিশ্চিত করতে চাপ সেটিংসে কাটা - সামঞ্জস্য করুন।

ক্লোজড ফিল্টারগুলি পরিদর্শন করুন এবং পরিষ্কার করুন বা প্রতিস্থাপন করুন।

ত্রুটিযুক্ত শুরু বা ক্যাপাসিটারগুলি পরীক্ষা করুন এবং প্রতিস্থাপন করুন।

অভ্যন্তরীণ সমস্যাগুলির জন্য মোটরটি মূল্যায়ন করুন এবং পেশাদার ডায়াগনস্টিকগুলি বিবেচনা করুন।

5. অতিরিক্ত শব্দ

কারণ: আলগা বা জীর্ণ অংশগুলি, অনুপযুক্ত মাউন্টিং, দুর্বল তৈলাক্তকরণ, বিভ্রান্তিকর উপাদান বা খারাপ মোটর বিয়ারিং।

সমাধান:

আলগা অংশগুলি পরিদর্শন করুন এবং শক্ত করুন, জীর্ণ উপাদানগুলি প্রতিস্থাপন করুন।

নিশ্চিত করুন যে সংক্ষেপকটি সঠিকভাবে মাউন্ট করা এবং সুরক্ষিত রয়েছে।

ঘর্ষণ হ্রাস করার জন্য যথাযথ তৈলাক্তকরণ বজায় রাখুন।

মিস্যালাইনমেন্টের সমস্যাগুলি সম্বোধন করুন এবং জটিল মেরামতের জন্য পেশাদার সহায়তা বিবেচনা করুন।

6. ফিউজ ফিউজ

কারণ: ওভারলোডেড সার্কিট, ত্রুটিযুক্ত বা জীর্ণ - মোটর, বৈদ্যুতিক তারের সমস্যাগুলি, অতিরিক্ত উত্তাপ, বা রেটেড পিএসআই ওভার অপারেটিং।

সমাধান:

সংক্ষেপকটির জন্য একটি ডেডিকেটেড সার্কিট ব্যবহার করুন।

মোটরটি পরিদর্শন করুন এবং বজায় রাখুন, ক্ষতিগ্রস্থ তারগুলি মেরামত করুন এবং সঠিক শীতল হওয়া নিশ্চিত করুন।

তার রেটেড পিএসআইয়ের উপর কমপ্রেসার চালানো এড়িয়ে চলুন।

7. পর্যাপ্ত চাপ উত্পন্ন না

কারণ: বিতরণ সিস্টেমের সমস্যা, বায়ু শেষ সমস্যা, অবরুদ্ধ গ্রহণ বা স্রাব ভালভ, বা একটি আন্ডারাইজড সংক্ষেপক।

সমাধান:

ফাঁস মেরামত করে এবং অবরুদ্ধ ফিল্টারগুলি প্রতিস্থাপন করে বিতরণ সিস্টেমের সমস্যাগুলি ঠিক করুন।

এয়ার শেষ উপাদানগুলি, গ্রহণ এবং স্রাব ভালভগুলি পরিদর্শন এবং মেরামত করুন।

নিশ্চিত করুন যে সংকোচকারীটি অ্যাপ্লিকেশনটির জন্য যথাযথভাবে আকারযুক্ত।

8. অবরুদ্ধ গ্রহণ

কারণ: আটকে থাকা বা ক্ষতিগ্রস্থ এয়ার ফিল্টার, ত্রুটিযুক্ত ইনলেট ভালভ।

সমাধান:

নিয়মিত এয়ার ফিল্টারগুলি প্রতিস্থাপন করুন এবং বাধাগুলির জন্য পরিদর্শন করুন।

ত্রুটিযুক্ত ইনলেট ভালভগুলি মেরামত বা প্রতিস্থাপন করুন।

সাধারণ রক্ষণাবেক্ষণের টিপস

নিয়মিতভাবে পরিদর্শন করুন এবং পরিষ্কার করুন বা এয়ার ফিল্টারগুলি প্রতিস্থাপন করুন।

যথাযথ তেলের স্তর এবং গুণমান পরীক্ষা করুন এবং বজায় রাখুন।

নিশ্চিত করুন যে সমস্ত সংযোগগুলি ফাঁস রোধ করতে শক্ত।

সংক্ষেপকটিকে ভালভাবে রাখুন - বায়ুচলাচল এবং এটি প্রস্তাবিত তাপমাত্রার ব্যাপ্তির মধ্যে পরিচালনা করুন।

সমস্যাগুলি রোধ করতে প্রস্তুতকারকের রক্ষণাবেক্ষণের সময়সূচী অনুসরণ করুন।

আপনি যদি এই পদক্ষেপগুলি দিয়ে সমস্যাটি সমাধান করতে অক্ষম হন তবে আরও নির্ণয় এবং মেরামতের জন্য একটি পেশাদার পরিষেবা কেন্দ্রের সাথে পরামর্শ করার পরামর্শ দেওয়া হয়।

1. শুট ডাউন এবং ডি - চাপ দিন
Comp সংক্ষেপকটি বন্ধ করুন এবং এটি আনপ্লাগ করুন।
The সমস্ত বাতাসে রক্তক্ষরণ করতে ট্যাঙ্কের সুরক্ষার রিংটি টানুন।
Tool সরঞ্জাম এবং সংক্ষেপক উভয় থেকে পায়ের পাতার মোজাবিশেষ সংযোগ বিচ্ছিন্ন করুন।

2. ফাঁস ফিন্ড
• পুনরায় - পায়ের পাতার মোজাবিশেষ সংযুক্ত করুন তবে সরঞ্জামটি বন্ধ করুন।
Ose পায়ের পাতার মোজাবিশেষ এবং দম্পতি বরাবর সাবান জল ব্রাশ করুন - বুদবুদগুলি সঠিক স্থানটি প্রকাশ করে।

3. আপনার মেরামত পদ্ধতি চয়ন করুন

A. ছোট পঞ্চার / পিন - গর্ত (< ¼ in.)

আইসোপ্রোপাইল অ্যালকোহল দিয়ে অঞ্চলটি পরিষ্কার করুন।

আঠালোতার জন্য 120 - গ্রিট বালি-পেপার সহ রুক্ষ - আপ।

একটি পুরানো অভ্যন্তরীণ - টিউব বা একটি কিট প্যাচ ½ ইন গর্তের চেয়ে বড় থেকে একটি প্যাচ কেটে নিন।

প্যাচ এবং পায়ের পাতার মোজাবিশেষ উভয় উপর ব্রাশ রাবার সিমেন্ট; 2 মিনিট ট্যাক করতে দিন।

দৃ ly ়ভাবে প্যাচ টিপুন; নিরাময় 15 মিনিট, তারপরে শক্তির জন্য সিলিকন টেপ ফিউজিং স্ব -{1}} এর একটি স্তর মোড়ানো।

B. দীর্ঘ কাটা বা বিস্ফোরণ বিভাগ (>½ ইন।) - স্প্লাইস

একটি ধারালো ছুরি দিয়ে ক্ষতিগ্রস্থ দৈর্ঘ্য কাটা; বর্গাকার শেষ করুন।

কিনুন ককাঁটাতে পায়ের পাতার মোজাবিশেষ - মেন্ডার(ব্রাস বা স্টেইনলেস) আপনার পায়ের পাতার মোজাবিশেষ আইডিতে আকারযুক্ত

দুটি স্টেইনলেস স্লাইডকৃমি - গিয়ার ক্ল্যাম্পসপ্রতিটি পায়ের পাতার মোজাবিশেষ প্রান্তে।

প্রতিটি পায়ের পাতার মোজাবিশেষ প্রান্তে বার্বসকে পুরোপুরি চাপ দিন; সিট ক্ল্যাম্পস ¼ ইন।

C. সংযোগ / ফিটিং ফাঁস করা
Old পুরানো কুইক - সংযোগ বা বার্বকে একটি রেঞ্চের সাথে আনস্ক্রু করুন।
Pt পিটিএফই টেপ ঘড়ির কাঁটার দিকে 2-3 টার্নের সাথে নতুন পুরুষ থ্রেডটি মোড়ানো।
Hand হাতে স্ক্রু - টাইট প্লাস ½ একটি রেঞ্চের সাথে টার্ন (অতিরিক্ত নয়)।

4. মেরামতটি টেস্ট করুন
• পুনরায় - পায়ের পাতার মোজাবিশেষকে স্বাভাবিক কাজের চাপে চাপ দিন।
Sop পুনরায় - সাবান জল সহ কোট মেরামত অঞ্চল - কোনও বুদবুদ নেই=যেতে ভাল।

যদি পায়ের পাতার মোজাবিশেষ দেখায়একাধিক ফাঁস, কিঙ্কস, বা অভ্যন্তরীণ লাইনারটি ব্লক করা হয়, এটি প্রতিস্থাপন করুন। একটি নতুন পায়ের পাতার মোজাবিশেষ সাধারণত পুনরাবৃত্তি প্যাচগুলির চেয়ে সস্তা এবং নিরাপদ।

একটি ভাঙা এয়ার সংক্ষেপক পায়ের পাতার মোজাবিশেষ ঠিক করতে, আপনি ক্ষতির ধরণ এবং উপলব্ধ সরঞ্জামগুলির উপর ভিত্তি করে এই পদক্ষেপগুলি অনুসরণ করতে পারেন:

ছোট পাঙ্কচার বা কাটা মেরামত

1. ক্ষতি চিহ্নিত করুন

পঞ্চার বা কাটা সনাক্ত করতে পায়ের পাতার মোজাবিশেষ পরিদর্শন করুন। চাপের মধ্যে থাকা অবস্থায় পায়ের পাতার মোজাবিশেষে এটি প্রয়োগ করে ফাঁসগুলি খুঁজে পেতে সাবান জল ব্যবহার করুন; বুদবুদগুলি নির্দেশ করবে কোথায় বায়ু পালিয়ে যাচ্ছে।

2. অঞ্চলটি ক্লিন

ময়লা এবং ধ্বংসাবশেষ অপসারণ করতে একটি পরিষ্কার কাপড় দিয়ে ক্ষতিগ্রস্থ অঞ্চলটি পরিষ্কার করুন এবং অ্যালকোহল ঘষে।

3. একটি প্যাচ বা সিলান্ট প্রয়োগ করুন

উপযুক্ত উপাদান (যেমন, একটি পুরানো অভ্যন্তরীণ টিউব) থেকে পাঞ্চারের চেয়ে কিছুটা বড় একটি রাবার প্যাচ কেটে নিন। প্যাচ এবং ক্ষতিগ্রস্থ উভয় ক্ষেত্রেই রাবার সিমেন্ট প্রয়োগ করুন। প্যাচটি দৃ ly ়ভাবে পায়ের পাতার মোজাবিশেষের উপরে টিপুন এবং প্রস্তাবিত সময়ের জন্য এটি জায়গায় রাখুন। বিকল্পভাবে, পাঞ্চারের উপরে উদার পরিমাণে সিলান্ট প্রয়োগ করুন।

বৃহত্তর অশ্রু বা ক্ষতিগ্রস্থ ফিটিংগুলি মেরামত করা

1. ক্ষতিগ্রস্থ বিভাগটি দূরে সরিয়ে দিন

পায়ের পাতার মোজাবিশেষের ক্ষতিগ্রস্থ অংশটি অপসারণ করতে একটি ধারালো ইউটিলিটি ছুরি বা পায়ের পাতার মোজাবিশেষ কাটার ব্যবহার করুন। কাটাগুলি পরিষ্কার এবং বর্গক্ষেত্র নিশ্চিত করুন।

2. ফিটিংগুলি পুনর্বিবেচনা করুন

যদি ফিটিংটি পুনরায় ব্যবহারযোগ্য হয় তবে অ্যালকোহল ঘষে এটি পরিষ্কার করুন। প্রতিটি পায়ের পাতার মোজাবিশেষ প্রান্তে একটি পায়ের পাতার মোজাবিশেষ ক্ল্যাম্প স্লাইড করুন। এটি পুরোপুরি বসে আছে তা নিশ্চিত করে পায়ের পাতার মোজাবিশেষ প্রান্তে ফিটিংটি sert োকান। স্ক্রু ড্রাইভার বা রেঞ্চ দিয়ে নিরাপদে ক্ল্যাম্পগুলি শক্ত করুন।

মেরামত পরীক্ষা করা

1. পায়ের পাতার মোজাবিশেষকে চাপ দিন

পায়ের পাতার মোজাবিশেষটি এয়ার কমপ্রেসারের সাথে সংযুক্ত করুন এবং এটিকে সর্বাধিক অপারেটিং চাপে চাপ দিন। ফাঁসগুলি পরীক্ষা করতে হিজিং শব্দগুলি শুনুন বা সাবান জল প্রয়োগ করুন।

2. এয়ারফ্লো চেক করুন

পায়ের পাতার মোজাবিশেষে একটি বায়ুসংক্রান্ত সরঞ্জাম সংযুক্ত করুন এবং পর্যাপ্ত চাপ এবং বায়ু প্রবাহ নিশ্চিত করতে এটি পরিচালনা করুন।

অতিরিক্ত টিপস

সঠিক সরঞ্জাম ব্যবহার করুন: বার্ব ফিটিংগুলির জন্য, ক্ল্যাম্পগুলি সুরক্ষিত করতে প্লাস বা ক্রিম্পিং সরঞ্জাম ব্যবহার করুন।

নিয়মিত পরিদর্শন: অপ্রত্যাশিত ব্যর্থতা রোধ করতে নিয়মিত পরিধান এবং ক্ষতির জন্য পায়ের পাতার মোজাবিশেষ পরিদর্শন করুন।

প্রয়োজনে প্রতিস্থাপন করুন: যদি পায়ের পাতার মোজাবিশেষ মারাত্মকভাবে ক্ষতিগ্রস্থ হয় তবে প্রতিস্থাপনটি আরও বেশি ব্যয় হতে পারে - মেরামতের চেয়ে কার্যকর এবং নিরাপদ।

এই পদক্ষেপগুলি অনুসরণ করে, আপনি কার্যকরভাবে একটি ভাঙা বায়ু সংক্ষেপক পায়ের পাতার মোজাবিশেষ মেরামত করতে পারেন এবং এর কার্যকারিতা পুনরুদ্ধার করতে পারেন।

একটি গর্ত ঠিক করাবায়ু - সংক্ষেপক ট্যাঙ্কহয়প্রস্তাবিত নয়ক্ষতিটি ক্ষুদ্র না হলে আশেপাশের ধাতু এখনও ঘন এবং আপনার সঠিক দক্ষতা রয়েছে। একটি ব্যর্থ মেরামত ট্যাঙ্কটিকে একটিতে পরিণত করতে পারেউচ্চ - চাপ বোমা। সবচেয়ে নিরাপদ, আইনীভাবে অনুগত রুটপ্রতিস্থাপন, তবে আপনি যদি এখনও চেষ্টা করতে চানঅস্থায়ীকনন - সমালোচনাইউনিট, আপনার নিজের ঝুঁকিতে নীচের পদক্ষেপগুলি অনুসরণ করুন।

⚠ প্রথম সুরক্ষা

কোনও ট্যাঙ্কে কখনই ওয়েল্ড বা ব্রাজে বা ব্রাজ করুন যা এটি পুরোপুরি পরিষ্কার না করে চাপ দেয়- অবশিষ্ট তেল বাষ্পগুলি বিস্ফোরিত হতে পারে।

মরিচাসাধারণত প্রাচীরটি ইতিমধ্যে কাগজ - পাতলা; আরও গর্ত শীঘ্রই উপস্থিত হবে।

বেশিরভাগ এখতিয়ারওয়েল্ডিং নিষিদ্ধএএসএমই চাপ জাহাজগুলিতে যদি কোনও প্রত্যয়িত ওয়েল্ডার দ্বারা সঞ্চালিত না হয় এবং পুনরায় -}- পরীক্ষিত।

1। গর্তের ধরণটি নিশ্চিত করুন

2। আপনি যদি এখনও অস্থায়ী প্যাচে জোর দেন

(কেবলমাত্র ছোট, নন - সমালোচনামূলক সংকোচকারীগুলিতে 150 পিএসআই এর চেয়ে কম বা সমান ব্যবহার করুন)

হতাশাব্যঞ্জক এবং ড্রেন
Safety সুরক্ষা ভালভের উপর রিংটি টানুন এবং শূন্য চাপ এবং সমস্ত আর্দ্রতা না যাওয়া পর্যন্ত ট্যাঙ্ক ড্রেনটি খুলুন।

গর্তটি সনাক্ত করুন
Op ব্রাশ সাবান জল; ক্ষুদ্র বুদবুদগুলি সঠিক স্থানটি প্রকাশ করে।

পরিষ্কার ও প্রস্তুতি
• ওয়্যার - ব্রাশ মরিচা এবং গর্তের চারপাশে 1-2 ইন পেইন্ট করুন।
Ast অ্যাসিটোন দিয়ে অবনতি।

প্যাচ বিকল্প

ইপোক্সি প্লাগ (পিন - কেবল গর্ত):
মিশ্রণজেবি - ওয়েল্ড আসলবা সমতুল্য রেটযুক্ত 3 000 পিএসআই এর চেয়ে বেশি বা সমান; একটি অল্প পরিমাণে জোর করামধ্যেগর্ত, তারপরে বাইরের দিকে একটি 2 ইন ব্যাসের প্যাচটি স্মিয়ার করুন। নিরাময় 24 এইচ।

স্ব - ট্যাপিং স্ক্রু + রাবার ওয়াশার(শুধুমাত্র জরুরী):
থ্রেডগুলিতে একটি বৃহত, নিওপ্রিন ওয়াশার এবং সিলিকন সহ একটি স্টেইনলেস স্ক্রু ব্যবহার করুন; আলতো করে টর্ক। এইনাএকটি দীর্ঘ - টার্ম ফিক্স।

পরীক্ষা
Red রেটেড চাপে আস্তে আস্তে চাপ দিন (যেমন, 150 পিএসআই ট্যাঙ্কে 75 পিএসআই)।
• পুনরায় - সাবান; কোনও বুদবুদ=অস্থায়ী সাফল্য নেই।
Use প্রতিটি ব্যবহার মেরামত পর্যবেক্ষণ; প্যাচউইলঅবশেষে ব্যর্থ।

3। স্থায়ী, অনুগত ফিক্স

একটি নতুন ট্যাঙ্ক কিনুন(ASME - স্ট্যাম্পড) কোনও সংক্ষেপক ডিলার, উদ্বৃত্ত কেন্দ্র বা অনলাইন স্টোর থেকে; এটিতে আপনার পুরানো পাম্প/মোটরটি বোল্ট করুন।

ব্যয় সাধারণত হয়$80–$150, মেডিকেল বিলের চেয়ে অনেক সস্তা এবং নিরাপদ।

নীচের লাইন

একটি চাপ জাহাজ প্যাচ করা একটি প্যারাসুট - প্যাচ করার মতো এটি একবার করুন, আশা করি এটি কার্যকর হবে, তবে আশা করা যায় যে এটি সবচেয়ে খারাপ মুহুর্তে ব্যর্থ হবে।যদি ট্যাঙ্ক দেখায়কোনও মরিচা, বুলিং, বা একাধিক পিন - গর্ত, অবিলম্বে এটি প্রতিস্থাপন করুন.

পদক্ষেপ 1: ক্ষতি চিহ্নিতকরণ

পায়ের পাতার মোজাবিশেষ স্ফীত: পায়ের পাতার মোজাবিশেষকে নিম্নচাপে স্ফীত করুন এবং গর্ত থেকে পালিয়ে আসা বায়ু বুদবুদগুলি পর্যবেক্ষণ করে ফুটোটির সঠিক অবস্থানটি চিহ্নিত করতে পানিতে নিমজ্জিত করুন।

অঞ্চল চিহ্নিত করুন: স্থায়ী চিহ্নিতকারী দিয়ে অঞ্চলটি চিহ্নিত করুন। পায়ের পাতার মোজাবিশেষটি পুরোপুরি শুকিয়ে নিন, কোনও আর্দ্রতা অবশিষ্ট নেই তা নিশ্চিত করে, কারণ এটি আঠালোকে হস্তক্ষেপ করতে পারে।

অঞ্চল বালি: প্যাচটির আনুগত্য বাড়িয়ে একটি রুক্ষ পৃষ্ঠ তৈরি করতে সূক্ষ্ম - গ্রিট স্যান্ডপেপার দিয়ে গর্তের চারপাশের অঞ্চলটি বালি করুন।

পদক্ষেপ 2: প্যাচ প্রস্তুত করা

প্যাচ কাটা: উচ্চ - গুণমান, নমনীয় রাবার বা সিলিকন শীট, গর্তের চেয়ে কিছুটা বড়, একটি কাস্টম প্যাচ প্রস্তুত করুন। স্ট্রেস পয়েন্টগুলি হ্রাস করতে প্যাচটিকে একটি বৃত্তাকার বা ডিম্বাকৃতি আকারে কেটে নিন।

প্যাচ এবং পায়ের পাতার মোজাবিশেষ পরিষ্কার করুন: কোনও অবশিষ্ট ধ্বংসাবশেষ বা তেল অপসারণ করতে আইসোপ্রোপাইল অ্যালকোহলের মতো দ্রাবক সহ প্যাচ এবং বেলে অঞ্চলটি পরিষ্কার করুন।

পদক্ষেপ 3: প্যাচ প্রয়োগ

আঠালো প্রয়োগ করুন: প্রস্তুতকারকের নির্দেশাবলী অনুসরণ করে প্যাচ এবং ক্ষতিগ্রস্থ উভয় ক্ষেত্রেই রাবার সিমেন্টের একটি পাতলা স্তর বা আঠালো প্রয়োগ করুন।

প্যাচ টিপুন: ক্ষতিগ্রস্থ অঞ্চলে দৃ firm ়ভাবে প্যাচটি টিপুন, এটি নিশ্চিত করে যে এটি পাঞ্চারটি covers েকে রাখে বা পুরোপুরি কাটা। আঠালোকে বন্ড করার অনুমতি দেওয়ার জন্য প্রস্তাবিত সময়ের জন্য চাপ প্রয়োগ করুন।

তাপ - সক্রিয় সিল (al চ্ছিক): আরও দৃ ust ় মেরামতের জন্য, তাপ - সক্রিয় পলিউরেথেন সিলান্ট ব্যবহার করার বিষয়টি বিবেচনা করুন। পায়ের পাতার মোজাবিশেষ এবং প্যাচ উভয়কে সিলান্ট প্রয়োগ করুন, প্যাচটি গর্তের উপরে রাখুন এবং সিলেন্টটি সক্রিয় করতে কম সেটিংয়ে একটি তাপ বন্দুক ব্যবহার করুন।

পদক্ষেপ 4: মেরামতকে শক্তিশালী করা

টেপ দিয়ে মোড়ানো: স্ব স্ব - ফিউজিং সিলিকন টেপের একটি স্তর দিয়ে প্যাচটিকে শক্তিশালী করুন। সম্পূর্ণ কভারেজটি নিশ্চিত করতে প্রান্তগুলিকে ওভারল্যাপ করে প্যাচযুক্ত অঞ্চলটির চারপাশে টেপটি শক্তভাবে মোড়ানো।

মেরামত পরীক্ষা করুন: পায়ের পাতার মোজাবিশেষকে সর্বোচ্চ অপারেটিং চাপে স্ফীত করে এবং ফাঁসগুলি পরীক্ষা করে মেরামত পরীক্ষা করুন। মেরামতটি চাপের মধ্যে রয়েছে তা নিশ্চিত করার জন্য নমনীয় এবং বাঁকুন।

পদক্ষেপ 5: চূড়ান্ত পরীক্ষা

ফাঁস জন্য পরীক্ষা করুন: ফাঁসগুলি পরীক্ষা করতে মেরামত করা অঞ্চলে একটি সাবান জলের সমাধান প্রয়োগ করুন; যদি কোনও ফুটো থাকে তবে বুদবুদগুলি তৈরি হবে।

নিয়মিত পরিদর্শন করুন: নিয়মিত পরিধান বা ক্ষতির কোনও লক্ষণের জন্য মেরামতটি পরীক্ষা করুন এবং মেরামত ব্যর্থ হয় বা ক্ষতিটি বিস্তৃত হলে পায়ের পাতার মোজাবিশেষ প্রতিস্থাপনের বিষয়টি বিবেচনা করুন।

অতিরিক্ত টিপস

সঠিক সরঞ্জাম ব্যবহার করুন: বার্ব ফিটিংগুলির জন্য, ক্ল্যাম্পগুলি সুরক্ষিত করতে প্লাস বা ক্রিম্পিং সরঞ্জাম ব্যবহার করুন।

নিয়মিত পরিদর্শন: অপ্রত্যাশিত ব্যর্থতা রোধ করতে নিয়মিত পরিধান এবং ক্ষতির জন্য পায়ের পাতার মোজাবিশেষ পরিদর্শন করুন।

প্রয়োজনে প্রতিস্থাপন করুন: যদি পায়ের পাতার মোজাবিশেষ মারাত্মকভাবে ক্ষতিগ্রস্থ হয় তবে প্রতিস্থাপনটি আরও বেশি ব্যয় হতে পারে - মেরামতের চেয়ে কার্যকর এবং নিরাপদ।

এই পদক্ষেপগুলি অনুসরণ করে, আপনি কার্যকরভাবে আপনার বায়ু সংক্ষেপক পায়ের পাতার মোজাবিশেষের একটি গর্ত ঠিক করতে এবং এর কার্যকারিতা পুনরুদ্ধার করতে পারেন।

(হোম / ছোট - শপ ইউনিটগুলি 150 পিএসআই এর চেয়ে কম বা সমান)

1. ডিপ্রেসুরাইজ
• সমস্ত বায়ু রক্তক্ষরণ করতে সুরক্ষা - ভালভ রিংটি টানুন, আনপ্লাগ করুন, আনপ্লাগ করুন এবং টানুন।

2. ফাঁস ফিন্ড
• শোনোহিসিংয়ের জন্য।
• সাবান পরীক্ষা: পায়ের পাতার মোজাবিশেষ, ফিটিং, ট্যাঙ্ক সিমস, ড্রেন মোরগ এবং চাপ - স্যুইচ আনলোডার উপর সাবান জল ব্রাশ করুন। বুদবুদ=ফুটো।

3. ফিক্স প্রতিটি ফাঁস টাইপ

4.RE - পরীক্ষা
Working সাধারণ কাজের চাপে চাপ দিন এবং প্রতিটি মেরামত সাবান - পুনরায় করুন। কোনও বুদবুদ=সাফল্য নেই।

5.প্রভ ভবিষ্যতের ফাঁস
• ত্রৈমাসিক: ড্রেন ট্যাঙ্ক, সমস্ত ফিটিং হাত শক্ত করুন - স্নাগ, এয়ার ফিল্টার প্রতিস্থাপন করুন।
• বার্ষিক: তেল পরিবর্তন করুন (তেল - লুবড ইউনিট), ফাটলগুলির জন্য পায়ের পাতার মোজাবিশেষ পরিদর্শন করুন।

যদিট্যাঙ্ক নিজেইফাঁস হয় (পিন - গর্ত বা মরিচা),তাত্ক্ষণিকভাবে ট্যাঙ্কটি প্রতিস্থাপন করুন{{0} Press চাপ জাহাজগুলিতে মেরামতগুলি অনিরাপদ এবং প্রায়শই অবৈধ।